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Ultrafuse PA6 GF30 em dutos de freio personalizados - Caso de sucesso CarLayers/Speed Engineering

Introdução

Dutos de ar de freio impressos em 3D com materiais Forward AM resistem a altas temperaturas, suportam cargas pesadas e promovem desempenho.


A CARLAYERS utiliza peças projetadas pela SPEED Engineering e fabricadas com os filamentos Ultrafuse® PA6 GF30 reforçados com vidro da Forward AM para produzir pequenos volumes de dutos de freio que direcionam o ar e evitam superaquecimento durante eventos de automobilismo.


Duto de freio automotivo impresso em 3D com Ultrafuse PA6 GF30, mostrando acabamento superficial e precisão dimensional.
Duto de freio funcional fabricado em 3D com Ultrafuse PA6 GF30 da Forward AM, combinando rigidez e resistência térmica.

Desafios

Os dutos de ar de freio são passagens que forçam o ar através de aletas internas para reduzir a temperatura dos discos de freio. Esse ar forçado é combinado com a força centrífuga produzida pela rotação dos discos para extrair calor adicional que pode prejudicar a frenagem.


Para promover o desempenho durante os eventos de automobilismo, os dutos de ar de freio devem funcionar bem com a carroceria do carro de corrida. Dutos que direcionam o fluxo de ar especificamente para os freios podem reduzir as temperaturas, mantendo os freios funcionais por mais tempo.


Altas temperaturas podem reduzir o desempenho do freio a disco, mas os dutos de ar também devem suportar altas cargas sempre que os carros de corrida freiam em altas velocidades. Métodos tradicionais de fabricação podem produzir pequenos volumes de peças personalizadas, mas são demorados e caros de fabricar.


Abordagem e Processo com o material Ultrafuse PA6 GF30

A CARLAYERS considerou o uso de Sinterização Seletiva a Laser (SLS), mas a técnica de impressão 3D teria custos altos e criaria excesso de resíduos. A Modelagem por Deposição Fundida (FDM) requer material apenas onde é necessário e acelera o pós-processamento porque há menos estruturas de suporte a remover.


Durante a seleção de material, a CARLAYERS experimentou o PET-CF, mas determinou que o PA6 era um material base melhor, especialmente com paredes mais finas. O Ultrafuse® PA6 GF30 da Forward AM suporta FDM e contém 30% de fibra de vidro para peças fortes e resistentes ao calor.


A CARLAYERS escolheu uma solução que suporta insertos roscados. Antes que os dutos de ar personalizados fossem enviados, essas peças impressas em 3D eram fáceis de montar. A empresa gostou da qualidade consistente que o Ultrafuse® PA6 GF30 proporcionou e creditou à Forward AM pelos recursos técnicos.


Peças automotivas impressas com Ultrafuse PA6 GF30 pela SPEED Engineering, prontas para instalação em veículos de corrida.
Componentes laterais de duto de freio produzidos pela SPEED Engineering em Ultrafuse PA6 GF30, com insertos metálicos integrados.

Resultados e Métricas

Mais de 1.000 veículos de alto desempenho instalaram essas peças.


A CARLAYERS relata uma economia de tempo de 30 a 40% durante a produção devido às bobinas de material maiores, que podem ser usadas de forma eficiente na operação de uma fazenda de impressoras. A confiabilidade dos dutos de ar de freio aumentou para 95%, graças à qualidade muito consistente do material.


Peça automotiva técnica impressa em 3D com Ultrafuse PA6 GF30, exibindo logotipo SPEED Engineering e qualidade superficial.
Parte estrutural do sistema de ventilação de freio impressa com Ultrafuse PA6 GF30, evidenciando o nível de detalhamento e rigidez obtidos.

Conjunto de dutos de freio automotivos impressos em 3D com Ultrafuse PA6 GF30, prontos para montagem final.
Par de dutos de freio desenvolvidos pela SPEED Engineering e fabricados com Ultrafuse PA6 GF30, prontos para aplicação em veículos de alto desempenho.

Solução Utilizada

  • Produto: Ultrafuse® PA6 GF30

  • Tecnologia: FDM (Fused Deposition Modeling)


Aplicações típicas:

  • Peças funcionais automotivas

  • Dutos de ar e componentes técnicos

  • Peças estruturais leves e resistentes ao calor

  • Ferramentas e suportes sob demanda

  • Protótipos funcionais


Especificações essenciais:

  • Poliamida 6 com 30% de fibra de vidro

  • Alta rigidez e resistência térmica

  • Compatível com impressoras FDM industriais

  • Boa adesão entre camadas e estabilidade dimensional

  • Suporte a insertos metálicos

Operação e Impacto no Negócio

A CARLAYERS GbR, de Hövelhof, Alemanha, utiliza impressão 3D para produzir pequenas séries de peças de alta qualidade em velocidades sem precedentes. A SPEED Engineering GmbH, de Bielefeld, Alemanha, solicitou à CARLAYERS a impressão 3D de dutos de ar de freio.


Em parceria com a Forward AM, a CARLAYERS usou a impressão 3D para produzir pequenos volumes dessas peças críticas de segurança. Além de fornecer o Ultrafuse® PA6 GF30, um termoplástico reforçado com vidro, a Forward AM compartilhou sua experiência em manufatura aditiva.


Com essa colaboração, a CARLAYERS passou a atender pedidos urgentes e produções ponte com agilidade, consolidando-se como fornecedora de peças automotivas de alta performance.


Conclusão

Como fornecedora de peças impressas em 3D, a CARLAYERS está abastecendo a indústria de automobilismo com dutos de ar de freio personalizados que resistem a altas temperaturas, suportam cargas pesadas, promovem desempenho e aumentam a confiabilidade.


De pedidos urgentes à produção de transição, a CARLAYERS vence a corrida com o Ultrafuse® PA6 GF30.



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