Vapor Smoothing melhora conforto e higiene em órteses 3D – Caso Orthobroker
- Wolfgang Slemer
- há 3 dias
- 3 min de leitura
Introdução
A fabricante belga Orthobroker redefiniu o modo de produzir órteses médicas sob medida ao integrar a tecnologia Vapor Smoothing da AMT (Additive Manufacturing Technologies) ao seu fluxo de manufatura aditiva.
Utilizando impressão 3D por Multi Jet Fusion (MJF) com materiais HP PA11 e TPU, a empresa passou a entregar órteses com superfícies seladas, seguras e visualmente profissionais, garantindo conforto prolongado e melhor higiene para pacientes que utilizam os dispositivos diretamente sobre a pele.
O uso do Vapor Smoothing eliminou rugosidades, reduziu absorção de suor e impediu o crescimento bacteriano — mantendo desempenho mecânico e aparência médica de alto padrão.

Desafios
Antes da aplicação do alisamento a vapor, a Orthobroker enfrentava limitações típicas das peças MJF não pós processadas:
Superfícies ásperas e porosas, desconfortáveis no contato com a pele;
Absorção de suor, levando à irritação e proliferação de bactérias;
Aparência acinzentada e acabamento visual irregular;
Dificuldade para escalar a produção com consistência estética;
Necessidade de atender normas médicas e exigências de higiene sem comprometer desempenho.
Reconhecendo que a qualidade da superfície é crítica para dispositivos de uso prolongado, a Orthobroker decidiu incorporar o Vapor Smoothing ao seu processo produtivo.
Abordagem e Processo
O processo da Orthobroker combina impressão 3D MJF com o acabamento automatizado Vapor Smoothing, garantindo repetibilidade e qualidade em série.
Etapa de Produção e Materiais
As órteses são fabricadas em HP PA11 e TPU, materiais escolhidos por sua durabilidade e flexibilidade. Entretanto, suas superfícies brutas exigiam tratamento para garantir conforto dérmico.

Pós processamento com Vapor Smoothing
Com o sistema automatizado da AMT, as peças são submetidas a um ciclo de alisamento a vapor controlado, que sela micro poros e funde superficialmente as camadas externas do polímero.
O resultado é uma superfície contínua, lisa e não abrasiva, ideal para dispositivos médicos de uso diário.

Resultados e Métricas
Com o uso da tecnologia Vapor Smoothing, a Orthobroker registrou resultados expressivos:
Melhor conforto do paciente: superfície suave e não abrasiva reduz atrito e irritação.
Maior resistência à umidade: acabamento selado evita absorção de suor.
Higiene aprimorada: menor retenção bacteriana nas superfícies.
Aparência estética superior: tom mais escuro e brilho uniforme após o selamento.
Consistência em escala: acabamento repetível e de alta confiabilidade para produção em série.
Durabilidade aumentada: menor desgaste da superfície ao longo do uso prolongado.
Solução Utilizada - [AMT PostPro SF50]
Tecnologia: Vapor Smoothing automatizado
Aplicações típicas:
Acabamento e selagem de peças poliméricas 3D impressas em MJF, SLS e SAF
Dispositivos médicos e ortopédicos de uso prolongado
Peças de consumo e protótipos funcionais
Componentes industriais de contato humano
Produção em série de peças com requisitos estéticos
Especificações essenciais:
Dimensões externas: 830 × 1.400 × 1.830 mm
Peso: 800 kg
Volume da câmara de processo: 48 litros
Dimensões da câmara: 400 × 300 × 400 mm
Tempo de processamento: 1,5 a 2 horas por ciclo
Compatibilidade de materiais: PA11, PA12, TPU, TPE e outros polímeros termoplásticos
Compatibilidade de tecnologias: MJF, SLS, HSS e FDM
Recuperação de consumíveis: sistema fechado e automatizado, com reciclagem do agente FA5202
Interface do usuário: tela Full HD 21,5” sensível ao toque
Gestão de consumíveis: RFID para reconhecimento e controle seguro
Segurança: botão de parada de emergência, acesso RFID e câmara selada
Requisitos de energia: 230V/16A (monofásico) ou 3 × 400V/16A (trifásico)
Certificação: CE, conforme normas de segurança industrial

Operação e Impacto no Negócio
A implementação da tecnlogia Vapor Smoothing otimizou o fluxo produtivo da Orthobroker. A empresa passou a entregar dispositivos médicos com acabamento consistente e prontos para uso direto, eliminando polimento manual e reduzindo prazos de entrega.
Os benefícios diretos incluem:
Diminuição do tempo de pós-processamento;
Menor descarte de peças;
Padrão estético e funcional elevado;
Escalabilidade para produção customizada com qualidade industrial.
A solução posiciona a Orthobroker como referência em órteses médicas 3D com acabamento premium, reforçando sua reputação em conforto e segurança do paciente.
Conclusão
Ao integrar a tecnologia Vapor Smoothing da AMT, a Orthobroker atingiu um novo patamar de qualidade em órteses personalizadas.
O processo garantiu superfícies lisas, seladas e seguras, reduzindo irritações e aumentando a durabilidade dos dispositivos.
A combinação entre manufatura aditiva e alisamento a vapor automatizado representa o equilíbrio ideal entre performance técnica e cuidado com o paciente.
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