Ultrafuse 17-4 PH Metal FFF para ferramentas automotivas de alta resistência – Caso WKW Automotive
- Wolfgang Slemer
- 14 de nov
- 3 min de leitura
Introdução
O Ultrafuse 17-4 PH tem se destacado como uma solução robusta para fabricar ferramentas metálicas de alta resistência dentro do ambiente automotivo, especialmente onde precisão, rigidez e ciclos rápidos de iteração são requisitos essenciais. Já nos primeiros 100 caracteres, fica evidente o papel central do Ultrafuse 17-4 PH como palavra-chave de foco neste caso de sucesso.
A WKW Automotive, fornecedora global de componentes decorativos e funcionais em alumínio para OEMs, buscava reduzir custos, acelerar prazos e obter ferramentas metálicas com propriedades mecânicas comparáveis às versões seriadas. Utilizando Metal Fused Filament Fabrication (MFFF), a empresa passou a produzir ferramentas pré-séries para protótipos de estampagem e conformação, atingindo tolerâncias, rigidez e desempenho necessários para validar peças automotivas complexas.
A combinação entre o filamento Ultrafuse 17-4 PH, a tecnologia Raise3D Pro2 plus e a rede de debinding e sinterização possibilitou um fluxo de produção mais rápido, acessível e tecnicamente confiável.
Desafios
A WKW Automotive enfrentava um conjunto claro de desafios operacionais e técnicos, que incluíam:
Necessidade de elevada precisão dimensional.
Ferramentas de grande porte, exigindo rigidez e estabilidade.
Propriedades mecânicas que suportassem esforços de conformação.
Custo por ferramenta dentro de limites competitivos.
Redução de lead time nas iterações.
Resposta ágil às decisões de projeto dos OEMs.
Uso obrigatório de recursos internos, com tecnologia já disponível na empresa.
Abordagem e Processo com material BASF Forward AM [Ultrafuse 17-4 PH]
A adoção do Ultrafuse 17-4 PH proporcionou um fluxo de manufatura acessível e compatível com os equipamentos existentes na WKW Automotive, especialmente a Raise3D Pro2 Plus. A solução envolveu quatro etapas centrais:

Preparação e Impressão (Metal FFF)
A impressão seguiu os princípios da Metal Fused Filament Fabrication (MFFF), utilizando tanto o Ultrafuse 17-4 PH quanto o Ultrafuse Support Layer quando necessário.
Obtenção do green part e debinding
Após a impressão do chamado “green part”, iniciou-se o processo de remoção do binder, apoiado pela rede de Debinding & Sintering de parceiros Forward AM
Sinterização e usinagem final
O “brown part” resultante do debinding foi sinterizado até atingir densidade e propriedades mecânicas equivalentes ao aço inoxidável 17-4 PH. Em seguida, áreas críticas receberam polimento e ajustes dimensionais
Validação final do conjunto
As ferramentas foram testadas em operações de dobra e estampagem de alumínio para prototipagem automotiva, confirmando tolerâncias e desempenho.

Resultados e Métricas
Com base no material original, os resultados incluem:
Produção bem-sucedida de ferramentas pré-seriais funcionais.
Peças prototipadas dobradas e conformadas atendendo integralmente aos requisitos dos OEMs.
Eliminação de etapas caras, como erosão e fresamento.
Aumento da liberdade geométrica.
Capacidade de respostas mais rápidas às demandas de projeto dos OEMs.

Solução Utilizada
Produto: Ultrafuse® 17-4 PH
Tecnologia: Metal FFF (Fused Filament Fabrication aplicado a metais)
Aplicações típicas
Ferramentas e dispositivos (tooling)
Jigs & fixtures metálicos
Protótipos funcionais
Componentes com alta dureza e resistência
Peças submetidas a cargas elevadas
Peças com necessidade de tratamento térmico
Benefícios técnicos objetivos
Alta resistência mecânica após sinterização
Dureza elevada graças ao endurecimento por precipitação
Boa resistência à corrosão
Compatibilidade com impressoras FFF industriais
Processo acessível, com baixo custo total de propriedade
Ampla janela de pós-processamento
Especificações essenciais
Material: Aço inoxidável 17-4 PH
Pode ser totalmente tratado termicamente
Endurecimento por precipitação
Aço martensítico
Comportamento magnético
Processo Metal FFF: green part → debinding → brown part → sintering
Compatível com redes de debinding e sinterização Forward AM
Compatível com impressoras FFF padrão

Operação e Impacto no Negócio
A solução com Ultrafuse 17-4 PH impactou diretamente o processo produtivo da WKW Automotive:
Menor dependência de etapas tradicionais (como erosão e fresamento).
Menor lead time de ferramentas pré-seriais.
Iterações mais curtas entre ciclos de design.
Melhoria na disponibilidade interna de ferramentas.
Capacidade de responder rapidamente a mudanças dos OEMs.
Acesso interno e econômico a ferramentas de alta dureza.
Conclusão
A aplicação do Ultrafuse 17-4 PH demonstrou ser excepcionalmente adequada para ferramentas metálicas na indústria automotiva, reunindo dureza, rigidez e liberdade geométrica em um único processo acessível.
A WKW Automotive validou o uso do Metal FFF para produzir ferramentas pré-séries, reduzindo custos e prazos, ampliando sua autonomia técnica e garantindo a qualidade necessária para operações de conformação de alumínio.
O caso consolida o Ultrafuse 17-4 PH como um filamento metálico altamente confiável para aplicações industriais exigentes.
%20Asset%209.png)




Comentários