Filamento PEEK Carbon Fiber 3DxTech – Impressão 3D aeroespacial com Vision Miner

Introdução

Peças de alta temperatura no espaço? Sim, literalmente.

O que começou como uma ligação misteriosa da Advanced Fuel Research (AFR) — uma contratada da NASA — evoluiu para um dos projetos mais tecnicamente exigentes e recompensadores da história inicial da Vision Miner.

A missão: produzir componentes ultrapequenos e de alta temperatura para um sistema de filtragem de combustível usado nos trajes espaciais.

Desafio

A AFR precisava de peças feitas de filamento PEEK 3DxTech PEEK com fibra de carbono, um dos materiais mais difíceis de imprimir na manufatura aditiva.

Além disso, os componentes eram minúsculos — alguns com apenas alguns milímetros de espessura — e exigiam geometrias internas precisas para funcionar como parte de um sistema de filtragem de gases como amônia e formaldeído no espaço.

O problema? Ninguém mais conseguia fazer isso. Vários fabricantes foram contatados, mas apenas uma equipe conseguiu descobrir como fatiar, imprimir e pós processar as peças de maneira eficaz: Vision Miner.

Vision Miner 22Idex V3

Abordagem e Processo com filamento PEEK 3DxTech

Iterando através da complexidade

As primeiras peças tentadas estavam cheias de finas tramas cruzadas e canais microscópicos. A Vision Miner precisou ser criativa com as estratégias de fatiamento para convencer o software a produzir camadas com menos de 0,25 mm — uma tarefa que levou a entupimentos constantes de bico e falhas frequentes nas peças.

Caminhos de ferramenta personalizados foram gerados para construir camadas cruzadas que não se sobrepusessem durante a fase de extrusão, garantindo espessura uniforme e mantendo canais internos abertos.

Essas peças nem eram os produtos finais — eram substratos a serem comprimidos e termicamente ligados aos módulos de filtragem finais.

Processo de impressão 3D de micropeças aeroespaciais com filamento PEEK 3DxTech

Configurações do slicer que fizeram funcionar

O segredo estava nos detalhes.

As configurações foram cuidadosamente ajustadas para manter a capacidade de impressão sem comprometer a geometria ou a integridade mecânica. Mesmo assim, os bicos duravam apenas algumas impressões antes de precisarem ser substituídos.

Configurações como:

• Largura de extrusão: 0,2 mm

• Comprimento mínimo de extrusão: 2 mm

• Altura de camada: 0,2 mm (com material reforçado com fibra de carbono)

• Temperatura: até 415 °C

• Resfriamento: 15%

  
  

Pós-processamento e carbonização

Após a impressão, as peças passaram por um processo de compressão térmica para formar um único componente de filtragem maior.

Em seguida, foi realizada uma carbonização em alta temperatura, com amostras testadas em fornos tubulares a até 800 °C, usando nitrogênio como gás de arraste. De forma notável, o PEEK manteve sua forma mesmo nessas temperaturas extremas — uma prova de sua adequação para aplicações aeroespaciais.

Resultados e Métricas

Essas pequenas peças desempenharam um papel vital na filtragem de gases perigosos em uma nova geração de trajes espaciais da NASA.

Embora não fossem o produto final em si, elas foram componentes essenciais, projetadas com precisão suficiente para permitir integração em camadas dentro de um sistema de filtragem funcional.

Solução Utilizada

• Produto: 3DxTech Carbon Fiber PEEK Filament

• Tecnologia: High-Temp FFF

• Impressora utilizada: Vision Miner IDEX V3

  
  

Aplicações típicas

• Componentes aeroespaciais de alta temperatura

• Sistemas de filtragem e isolamento químico

• Peças estruturais leves e resistentes

• Dispositivos laboratoriais e componentes técnicos

  
  

Especificações essenciais

• Temperatura de extrusão: até 415 °C

• Temperatura da mesa: 160 °C

• Câmara aquecida: 90–140 °C

• Resistência térmica: estável até 800 °C (em testes de carbonização)

• Material: PEEK reforçado com fibra de carbono

Filamento PEEK 3DxTech utilizado em impressão 3D de micropeças aeroespaciais

Operação e Impacto no Negócio

Este projeto ensinou mais do que apenas habilidades técnicas — reforçou uma cultura de iteração constante, resolução de problemas e criatividade em engenharia.

A impressão de alta temperatura permanece uma arte especializada, e a Vision Miner continua liderando com experiência prática em manufatura aditiva de nível aeroespacial.

Conclusão

Quer você esteja trabalhando em um protótipo de defesa, componente aeroespacial ou peça robótica da próxima geração, a Vision Miner é uma referência em impressão 3D de alta temperatura, compósitos de fibra de carbono.

A empresa não está aqui apenas para vender máquinas — está aqui para resolver problemas reais.

Se você está incerto sobre materiais, configuração ou busca orientação prática, a equipe pode ajudar a economizar tempo, dinheiro e frustração.