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Moldes de injeção impressos em 3D com resina BASF Ultracur3D
- Marketing Voxel Manufatura
- há 21 horas
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Atualizado: há 11 horas
A resina BASF Ultracur3D RG 3280 permite criar moldes de injeção por impressão 3D para produção de protótipos funcionais. Neste case, a MD ELEKTRONIK produziu 60 peças injetadas em 90 minutos usando insertos impressos em 2 horas, com economia superior a €5.000. A Voxel é distribuidor oficial BASF Forward AM no Brasil.
Veja como a MD ELEKTRONIK usa impressão 3D para criar moldes de injeção com resina BASF Ultracur3D
O desafio: protótipos funcionais para cabos automotivos
A MD ELEKTRONIK é uma fornecedora alemã especializada em cabos e módulos eletrônicos para transmissão de dados em veículos. Seus produtos estão presentes em mais de 350 modelos de carros de 60 fabricantes globais.
O problema enfrentado: simulações computacionais frequentemente falham em prever o comportamento de peças sobremoldadas flexíveis. A empresa precisava de protótipos reais, com eletrônica funcional, para validar o design antes de investir em moldes de aço.
A solução: moldes impressos em 3D com Ultracur3D RG 3280
Em parceria com a BASF Forward AM e a ProductionToGo, a MD ELEKTRONIK adotou a resina Ultracur3D RG 3280 para imprimir insertos de molde de injeção. A resina foi escolhida após comparação com diversos materiais por oferecer alta precisão dimensional, resistência térmica e mecânica.
O processo utilizou uma impressora Nexa3D NXE 400Pro com tecnologia de resina (mSLA). Oito componentes de molde (quatro moldes completos) foram impressos em apenas 2 horas.
Oito componentes de molde impressos em apenas 2 horas na Nexa3D NXE 400Pro
Resultados obtidos
Métrica | Resultado |
Tempo de impressão dos moldes | 2 horas (8 componentes) |
Peças injetadas por ciclo | 60+ peças em 90 minutos |
Tempo total (conceito → peça) | 3 a 4 dias |
Economia vs. processo tradicional | Mais de €5.000 |
Desgaste do molde | Mínimo após 60+ ciclos |
Conector de dados sobremoldado pronto para validação funcional
Por que a Ultracur3D RG 3280 funciona para moldes
Alta resistência térmica: suporta temperaturas de injeção de termoplásticos comuns (HDT >280°C)
Rigidez e resistência à pressão: módulo de elasticidade de 10.000 MPa mantém precisão dimensional
Alta precisão de impressão: detalhes finos reproduzidos com fidelidade em 405nm
Durabilidade: pouco ou nenhum desgaste após dezenas de ciclos de injeção
Benefícios para o desenvolvimento de produto
A tecnologia permitiu à MD ELEKTRONIK validar geometrias e identificar falhas potenciais antes de investir em moldes de aço. Isso eliminou ciclos de correção no ferramental definitivo e acelerou o lançamento de novos produtos.
"A tecnologia atingiu os requisitos para produção de protótipos iniciais e nos permitiu verificar a geometria do produto e descobrir falhas potenciais antes de investir em um molde caro. Isso significou eliminar defeitos de produção no molde de aço, reduzindo o número de ciclos de correção e otimização." - Markus Kaaserer, Especialista em Tecnopolímeros, MD ELEKTRONIK
Perguntas Frequentes
Quantas peças consigo injetar com um molde impresso em 3D?
Depende do material injetado e da geometria. Neste case, foram produzidas mais de 60 peças com desgaste mínimo do inserto. Para protótipos e pré-séries, o volume é suficiente para validação.
Qual material é injetado no molde impresso?
O molde impresso em Ultracur3D RG 3280 suporta termoplásticos de baixa e média temperatura de injeção: PP, ABS, PA6.6 GF25, POM, PC e PBT GF30. Neste case, foi utilizado o material de série do conector automotivo.
Quanto tempo leva do arquivo 3D à peça injetada?
De 3 a 4 dias. Isso inclui impressão do molde, pós-processamento, montagem no porta-molde e injeção das peças. Comparado às 4-6 semanas de um molde usinado, a redução é de mais de 90%.
Essa tecnologia substitui o molde de aço?
Não. O objetivo é validar protótipos funcionais antes de investir no ferramental definitivo. O molde impresso reduz riscos e acelera o desenvolvimento, mas não substitui a produção em série.
A Voxel fornece a resina Ultracur3D RG 3280?
Sim. A Voxel é distribuidor oficial BASF Forward AM no Brasil, com suporte técnico para seleção de materiais e aplicação.
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