Resina Cerâmica para Moldes 3D: Precisão e Durabilidade com Ultracur3D RG 3280 da Forward AM
- Jonathan Souto
- 5 de mai.
- 2 min de leitura
Materiais avançados aceleram a produção de insertos personalizados impressos em 3D para sobremoldagem por injeção na fabricação de cabos de transmissão de dadosA MD ELEKTRONIK estava em busca de uma solução prática para fornecer cabos de transmissão de dados aos seus clientes do setor automotivo. Um problema comum enfrentado era que as simulações frequentemente não previam com precisão o comportamento de peças flexíveis sobremoldadas.
Em colaboração com a Forward AM e a ProductionToGo, a MD ELEKTRONIK utilizou o Ultracur3D® RG 3280 para produzir insertos de molde impressos em 3D. Isso resultou em menos iterações de moldes, redução nos custos de produção e um tempo de lançamento no mercado mais rápido para novos produtos.
A MD ELEKTRONIK é uma fornecedora automotiva líder, com mais de 30 anos de experiência no setor. Ela é especializada em cabos de dados personalizados e módulos eletrônicos que garantem uma transmissão de dados rápida, segura e confiável em veículos. Seus produtos estão integrados em mais de 350 modelos de carros no mundo todo, com mais de 60 montadoras (OEMs) confiando em suas soluções.
Com mais de 6.000 funcionários distribuídos em unidades na Alemanha, República Tcheca, Bulgária, China, México e Estados Unidos, a MD ELEKTRONIK está bem posicionada para apoiar clientes globalmente na construção do futuro da mobilidade.
O Desafio
Acelerando o Desenvolvimento e a Produção de Sobremoldagens de Alta PrecisãoOs protótipos exigidos para este projeto precisavam ser sobremoldados com material de série e incluir eletrônica funcional e contatos para cabos de transmissão de dados. Após a comparação de diversos materiais, a impressão 3D com resina Ultracur3D® RG 3280 foi considerada a melhor escolha para atender aos requisitos do projeto. Esse material ofereceu excelente capacidade de impressão em impressoras Nexa 3D a 405 nm, com alta precisão de imagem.
Os insertos de molde impressos resultantes apresentaram alta resistência, rigidez, estabilidade térmica e resistência à pressão. Em apenas 90 minutos, mais de 60 peças moldadas de alta qualidade foram produzidas, com os insertos de molde mostrando pouco ou nenhum desgaste.
O Resultado
Redução do Tempo e dos Custos de ProduçãoCom o desenvolvimento acelerado, a MD ELEKTRONIK conseguiu utilizar a manufatura aditiva com Ultracur3D® RG 3280 para reduzir o risco técnico, tornando essa uma tecnologia revolucionária que agora é padrão em seu portfólio de prototipagem rápida.
O uso de tecnologias de manufatura aditiva permitiu à MD ELEKTRONIK prototipar rapidamente componentes eletrônicos funcionais, desde a imagem 3D até o produto finalizado, em apenas três a quatro dias. Essa abordagem também levou a uma impressionante redução de custos, economizando mais de €5000 em despesas de produção.
“The technology achieved the requirements for early prototype production and enabled us to check our product geometry and discover potential failures before we invested in an expensive mold. This meant we could eliminate production defects in the steel mold, therefore reducing the number of correction and optimization cycles.”
Markus Kaaserer, Expert Techno Polymers, MD ELEKTRONIK
Kommentare