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Reduzindo o Tempo de Inatividade Operacional ao Utilizar Ultrafuse® PLA Tough Projetado para Impressão 3D de Alta Velocidade

Desenvolvendo materiais e processos inovadores para fornecer soluções viáveis para ajudar nossos clientes


Em uma movimentada instalação de fabricação que requer produção ininterrupta, o tempo de inatividade é o inimigo. Cada minuto conta e qualquer atraso na produção pode ter um impacto significativo. Recentemente, uma instalação especializada na montagem de máquinas complexas enfrentou um desafio único — a necessidade de instalar reguladores pneumáticos em uma nova linha de máquinas.




Os suportes de montagem existentes e as combinações, ou seja, aqueles normalmente usados para reguladores pneumáticos, mostraram-se insuficientes e inadequados para os requisitos específicos do novo equipamento.


Para reduzir o tempo de inatividade e evitar atrasos na produção, a equipe decidiu utilizar a impressão 3D como uma solução.

Essa única decisão abriu as portas para uma ampla gama de possibilidades inovadoras.


Oferecendo Soluções Viáveis para Ajudar os Clientes a Permanecerem no Alvo


O desafio era projetar, imprimir e montar um suporte personalizado para o regulador pneumático, adaptado precisamente às especificações únicas das novas máquinas. E se esses objetivos já não fossem ambiciosos o suficiente, tudo precisava ser realizado dentro de um único dia útil de 8 horas.


Para enfrentar esse desafio de forma eficiente e rápida, a equipe optou pelo Ultrafuse® PLA Tough, um material de impressão 3D de alto desempenho conhecido por sua durabilidade e resistência. O PLA Tough não apenas atendeu aos requisitos de robustez, mas também ofereceu compatibilidade de alta velocidade, juntamente com a facilidade de impressão encontrada nos PLAs padrão. Além disso, o material permite a liberdade de design necessária para criar um suporte que corresponda perfeitamente às necessidades requeridas pelas novas máquinas.


Aproveitando ao máximo a flexibilidade de design da impressão 3D, a equipe criou um suporte preciso e altamente exato que fixaria firmemente o regulador pneumático no lugar, garantindo desempenho e segurança ótimos. Ao contrário dos métodos de fabricação tradicionais, a impressão 3D permitiu-lhes criar geometrias intricadas e dimensões precisas adaptadas aos pontos de montagem específicos nas novas máquinas.



Modelo 3D - Design da peça Peça Impressa



Peça Montada - Regulador Pneumático Peça Montada na Máquina


A Vantagem da Impressão em Alta Velocidade


O verdadeiro diferencial foi a compatibilidade de alta velocidade do Ultrafuse® PLA Tough e a disponibilidade do perfil de impressão HS. Enquanto o perfil de impressão padrão para um PLA padrão levava 13 horas e 31 minutos para imprimir, o perfil de alta velocidade reduziu o tempo total de impressão para incríveis 3 horas e 50 minutos. Isso representou uma redução impressionante de 250% no tempo de impressão em comparação com materiais e perfis de impressão convencionais.


Um Fluxo de Trabalho Altamente Eficiente


Com o suporte recém-projetado, a equipe de fabricação integrou perfeitamente os reguladores pneumáticos às novas máquinas. Todo o processo, desde o design até a impressão 3D e montagem, foi concluído em um único dia útil. Esse nível de eficiência significou que não houve tempo de inatividade para a instalação de fabricação e a produção pôde continuar sem problemas.


As soluções inovadoras oferecidas pela Forward AM proporcionaram:


  • Redução do tempo de inatividade – O uso da impressão 3D e do Ultrafuse® PLA Tough permitiu à equipe resolver rapidamente o desafio de instalação, evitando atrasos custosos na produção ao esperar dias para receber um suporte de montagem caro e feito sob medida.

  • Uma peça sob medida e de alta qualidade – A liberdade de design oferecida pela impressão 3D garantiu que o suporte atendesse perfeitamente às necessidades únicas do novo equipamento.

  • Economia de tempo e custo – O perfil de impressão em alta velocidade do Ultrafuse® PLA Tough reduziu significativamente o tempo de produção, possibilitando uma rápida conclusão e uma peça concluída produzida e instalada dentro de um turno de 8 horas.

  • Aumento da eficiência de fabricação – A capacidade de projetar, imprimir e montar dentro de um único dia útil otimizou o fluxo de trabalho e manteve a produtividade.


Neste caso de uso específico, a combinação da tecnologia inovadora de impressão 3D com a durabilidade do Ultrafuse® PLA Tough e perfis de impressão em alta velocidade resolveu um desafio de fabricação específico. Isso demonstrou o vasto potencial da impressão 3D em termos de otimização da eficiência e redução significativa do tempo de inatividade para manter operações de fabricação contínuas.





contato@voxelmanufatura.com.br


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