
Turbina eólica inovadora utiliza polímero preenchido com carbono para peças fortes e leves, com geometrias complexas e detalhes intrincados que os processos de fabricação tradicionais não conseguem alcançar.
Esta turbina eólica usa peças feitas de Ultrafuse® PAHT CF15, um dos muitos materiais de impressão 3D de alto desempenho da Forward AM. Além de fornecer soluções de materiais para inovadores, a Forward AM ajuda a otimizar o design das peças para a manufatura aditiva.
A VentoStream, de Bubendorf, Suíça, deseja contribuir decisivamente para o fornecimento de energia ambientalmente sustentável no futuro. Inspirada em aeronaves movidas a turbina, a startup suíça desenvolveu um novo tipo de turbina eólica chamada Tornado, que gera significativamente mais energia do que os modelos convencionais com hélices.
Em parceria com a Forward AM, a VentoStream utilizou a manufatura aditiva para prototipar, iterar e fabricar peças fortes, complexas e leves de forma rápida e econômica. Além de fornecer o Ultrafuse® PAHT CF15, um polímero preenchido com fibra de carbono, a Forward AM ajudou a VentoStream a otimizar seu design para a manufatura aditiva.
O Desafio
A VentoStream precisava de peças fortes e leves para suas turbinas Tornado LSK e DK. Além disso, a empresa necessitava de uma maneira rápida e econômica de iterar designs e produzir peças de reposição durante os testes em campo. A usinagem permite o uso de fibra de carbono, mas os prazos de produção podem ser longos, o equipamento é grande e caro, e a manufatura subtrativa gera desperdício de material.

A empresa de turbinas eólicas também precisava de um processo de fabricação que possibilitasse a criação de estruturas complexas em treliça. A manufatura tradicional pode produzir treliças simples, mas processos como fundição e moldagem podem levar dias ou semanas para serem concluídos. Além disso, essas técnicas limitam a liberdade de design e geralmente exigem montagem adicional. Há também o custo, a espera e as modificações necessárias nas ferramentas sempre que ocorrem mudanças no design.
Além disso, a VentoStream precisava de peças duráveis que resistissem aos raios ultravioleta (UV) do sol e às condições climáticas externas, incluindo precipitação e variações de temperatura. Peças rotativas, como turbinas, também são propensas ao acúmulo de poeira e eletricidade estática. Durante a manutenção das turbinas eólicas, a descarga eletrostática (ESD) pode representar um risco para os técnicos.


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