Como a Perrigo Transformou sua Produção de Moldes com a Impressão 3D da Nexa3D

A Perrigo, uma das principais fabricantes globais de produtos de saúde e bem-estar, estava enfrentando sérios desafios na produção de moldes para embalagens de seus produtos farmacêuticos. O processo tradicional de fabricação de moldes era caracterizado por prazos longos e custos elevados, o que dificultava a capacidade da empresa de inovar rapidamente e atender às crescentes demandas do mercado.

Desafios Enfrentados pela Perrigo

Prazos Longos: O método tradicional de fabricação de moldes envolvia semanas de produção, o que atrasava significativamente o lançamento de novos produtos no mercado. Isso impactava diretamente a competitividade da Perrigo em um setor onde a rapidez é essencial.

Altos Custos: A produção de moldes por métodos convencionais era extremamente onerosa. O custo elevado tornava inviável a produção de moldes para tiragens menores, limitando a flexibilidade da Perrigo para realizar testes e ajustes frequentes.

Falta de Flexibilidade: Cada vez que uma mudança de design era necessária, a Perrigo tinha que arcar com o tempo e o custo de produzir novos moldes. Essa falta de agilidade comprometia a capacidade da empresa de responder rapidamente às mudanças do mercado.

“Adotamos a tecnologia de impressão de resina da Nexa3D e, aproveitando a velocidade e a versatilidade de suas impressoras, começamos a fabricar peças de reposição internamente. Isso reduziu os prazos de entrega de dois meses para duas horas!”

– Kevin Moore , engenheiro de impressão 3D, Perrigo

Cliente

Perrigo

Indústria

Farmacêutica

Produtos

- Impressora 3D Industrial NXE 400Pro

- Resina xABS3843

Aplicação

Fabricação de peças OEM para linhas de produção de embalagens farmacêuticas OTC, incluindo encartuchadoras e tampas.

Vantagens

- Produtos com um prazo de entrega de dois meses podem ser produzidos em duas horas.

- Permite linhas de produção contínuas e ininterruptas.

- Evita perdas financeiras potenciais de $20.000 por hora devido a tempo de inatividade.

A Solução: Implementação da Impressão 3D com a Nexa3D

Diante desses desafios, a Perrigo decidiu adotar a tecnologia de impressão 3D com a Nexa3D, mais especificamente com a impressora **XiP Pro**. Essa solução permitiu à Perrigo fabricar moldes de forma significativamente mais rápida e econômica, transformando completamente seu processo de produção.

Resultados Alcançados

Redução Drástica no Tempo de Produção: A utilização da impressora XiP Pro possibilitou à Perrigo produzir moldes em apenas 8 horas, em contraste com as 4 a 6 semanas necessárias no processo tradicional. Essa agilidade permitiu à Perrigo lançar novos produtos com maior rapidez e aproveitar oportunidades de mercado que antes eram inviáveis devido aos longos prazos de produção.

Economia Significativa nos Custos: A impressão 3D reduziu os custos de fabricação de moldes em até 90%. Com essa redução, a Perrigo pôde realizar pequenos lotes de produção e prototipagem com muito mais frequência, sem comprometer seu orçamento.

Aumento da Flexibilidade e Inovação: A capacidade de iterar rapidamente em designs de moldes permitiu que a Perrigo experimentasse novas ideias e designs sem os riscos financeiros associados ao processo tradicional. Isso resultou em uma maior capacidade de inovação, permitindo à empresa atender melhor às necessidades dos clientes e às mudanças nas regulamentações do setor.

Conclusão

A adoção da tecnologia de impressão 3D da Nexa3D foi um verdadeiro divisor de águas para a Perrigo. Ao transformar um processo tradicionalmente demorado e caro em algo ágil e econômico, a Perrigo agora está mais bem equipada para competir em um mercado global dinâmico e em constante mudança. A redução dos prazos de produção, combinada com a economia de custos e a flexibilidade aumentada, permitiu à Perrigo não apenas melhorar sua eficiência operacional, mas também continuar liderando com inovação no setor de saúde e bem-estar.