top of page

Alpine Advanced Materials Injeta Velocidade na Moldagem utilizando a impressora 3D de mesa XiP

Atualizado: 8 de abr.

Projeto chave na mão e fabricante de peças utiliza ferramentas impressas em 3D para fornecer serviço de moldagem por injeção em tão rápido quanto 10 dias




Logo alpine advanced materials

Alpine Advanced Materials, uma especialista líder no projeto e fabricação de peças personalizadas para as aplicações aeroespaciais, de defesa, energéticas, espaciais e de transporte mais exigentes do mundo, buscou superar os desafios associados às peças metálicas tradicionais. Ao introduzir compósitos moldados por injeção de alto desempenho, que são significativamente mais leves que o metal, mas igualmente fortes, a Alpine é capaz de fornecer serviços de fabricação escaláveis e flexíveis que são mais econômicos e ambientalmente conscientes também.


Ao firmar parceria com a Nexa3D e utilizar a impressora 3D de mesa XiP e o processo de Moldagem por Injeção Livre (FIM) para produzir ferramentas impressas em 3D, a Alpine é capaz de reduzir drasticamente tanto os tempos quanto os custos de produção de ferramentas de protótipo, a fim de colocar as peças nas mãos de seus clientes para validação rápida, testes e aceitação pelo cliente antes de fazer grandes investimentos em ferramentas permanentes.



peça produzida através da impressão 3D através da Xip Desktop da Nexa3D

Desafio


A ferramentaria convencional é muito cara e tem longos prazos de entrega


Para a Alpine Advanced Materials, a abordagem convencional de moldagem por injeção exigia um investimento significativo antecipado em ferramentaria permanente de aço, dificultando a capacidade de produzir rapidamente peças de protótipo para testes e validação em materiais de alto desempenho-chave, como o HX5®, um polímero reforçado em múltiplas escalas com desempenho excepcional em uma ampla faixa de temperaturas e condições ambientais extremas.


Além disso, a impressão 3D padrão havia se mostrado muito cara e não conseguia suportar as altas temperaturas de moldagem de seus polímeros compostos.




"Nossos clientes estão utilizando o processo de FIM para diminuir os riscos no caminho para novos materiais termoplásticos. Protótipos moldados rapidamente estão sendo usados para testes de validação, demonstração do produto e até mesmo produção inicial em baixa escala."


Jeremy Smith, Alpine Advanced Materials



Cliente

Alpine Advanced Materials


Indústria

Fabricação sob Contrato


Produtos:

  • Impressora 3D de Mesa XiP

  • Resina para Ferramentaria Impressa em 3D xMOLD




Aplicação

Ferramentaria Impressa em 3D


Vantagens:

  • Capacidade de oferecer serviços de moldagem por injeção em tão rápido quanto 10 dias

  • Redução significativa nos custos de produção

  • Resistência e acabamento de superfície aprimorados

  • Inovação de materiais com riscos reduzidos



ferramenta produzida através da impressão 3D através da Xip Desktop da Nexa3D

Solução


Ferramentaria impressa em 3D usando xMOLD e Moldagem por Injeção Livre


Reconhecendo o potencial da fabricação aditiva, a Alpine Advanced Materials decidiu integrar a impressora 3D XiP da Nexa3D em sua operação. A impressora XiP, juntamente com a resina xMOLD da Nexa3D, ofereceu à Alpine a solução ideal para suas necessidades de moldagem por injeção. A Moldagem por Injeção Livre (FIM) com xMOLD permitiu que eles superassem os desafios associados à ferramentaria de metal tradicional, proporcionando uma maneira mais rápida e econômica de produzir peças de protótipo para validação do cliente. A compatibilidade da resina com centenas de plásticos forneceu à Alpine a solução versátil necessária para garantir que eles pudessem moldar para uma infinidade de aplicações comerciais.



peça impressa em 3D através da Xip Desktop da Nexa3D

Benefício


Redução dos custos de produção em até 86% e do prazo de entrega em até 91%


Ao adotar o processo de FIM utilizando a impressora 3D XiP da Nexa3D e o material xMOLD, a Alpine Advanced Materials obteve inúmeros benefícios:


Prototipagem Rápida: O FIM permitiu à Alpine produzir rapidamente peças de protótipo de alta qualidade para demonstração e testes de validação do cliente. As propriedades mecânicas das peças FIM corresponderam de perto às produzidas com ferramentas de aço permanentes, garantindo uma avaliação precisa do desempenho.


Resistência e Acabamento de Superfície Aprimorados: Comparadas às peças diretamente impressas em 3D, as peças moldadas com FIM apresentaram resistência e acabamento de superfície superiores. Isso as tornou adequadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo demonstrações de produtos e produção inicial em baixa escala.


Economia de Tempo e Custos: O FIM reduziu drasticamente o tempo e os custos necessários para a produção de ferramentas. A velocidade excepcional da impressora XiP permitiu a criação de múltiplos moldes por hora, superando as capacidades da usinagem CNC tradicional. A Alpine poderia produzir 5-10 moldes de protótipo por uma fração do custo de uma ferramenta de produção, proporcionando economias significativas aos seus clientes.


Redução do Risco na Inovação de Materiais: O FIM permitiu que os clientes da Alpine reduzissem o risco no caminho para novos materiais termoplásticos. Protótipos moldados rapidamente proporcionaram a oportunidade de testes de validação abrangentes, garantindo a adoção bem-sucedida de materiais inovadores.



peça produzida através da impressão 3D através da Xip Desktop da Nexa3D

Impacto no Cliente


Ferramentas e peças personalizadas entregues em 10 dias, economizando milhares em custos de ferramentaria


Uma empresa de defesa em Huntsville, AL, procurou a Alpine Advanced Materials para peças rápidas para realizar uma demonstração do sistema UAV. A empresa necessitava de peças com maior resistência do que as alcançáveis através dos métodos tradicionais de impressão 3D, mas sua capacidade de usinagem de metal estava sobrecarregada. Aproveitando o FIM, a Alpine projetou, imprimiu, moldou e entregou todas as 60 peças necessárias em apenas 10 dias úteis, cumprindo o prazo apertado de três semanas e garantindo a conclusão bem-sucedida da demonstração.


A colaboração entre a Alpine Advanced Materials e a Nexa3D criou possibilidades ilimitadas para a indústria de manufatura através da integração da impressão 3D e da Moldagem por Injeção Livre. Ao aproveitar a Impressora 3D XiP da Nexa3D e o material xMOLD, a Alpine resolveu com sucesso os desafios associados às ferramentas de metal tradicionais. O processo de FIM permitiu à Alpine entregar protótipos rápidos, aumentar comparativamente a resistência e o acabamento da superfície das peças e obter economias significativas de tempo e custo.


Para saber mais sobre a Moldagem por Injeção Livre, baixe o Guia de Design de Ferramentaria Impressa em 3D ou entre em contato para mais informações.



logo voxel manufatura em png fundo transparente



contato@voxelmanufatura.com.br

4 visualizações0 comentário

Comments


bottom of page