Quando PEEK, ULTEM 9085 ou Nylon CF substituem o alumínio em aplicações FDM industriais? Tabela comparativa com densidade, temperatura, certificações e critérios de seleção por aplicação.

SLA, DLP ou LCD? Este guia técnico compara as três tecnologias de impressão 3D em resina com dados de resolução, velocidade, custo e um roteiro de decisão para produção industrial.

Entenda como resinas de engenharia como Ultracur3D RG 1100 e Loctite IND147 HDT230 substituem usinagem CNC e moldes de silicone no tooling industrial — com dados técnicos reais e tabela comparativa de custo e lead time.

Resina de engenharia para impressão 3D vai além da estética: HDT, resistência química e módulo elástico definem se a peça sobrevive em uso real. Guia completo com tabela comparativa de propriedades e fluxograma de decisão.

Guia técnico de seleção entre PA12, PA11 e TPU para impressão 3D SLS: propriedades mecânicas, aplicações industriais ideais e tabela comparativa para engenheiros.

Guia técnico para selecionar o pó metálico certo em LPBF: quando usar 316L, AlSi10Mg ou Ti64 com base em propriedades mecânicas, custo e aplicações industriais reais.

LPBF (Laser Powder Bed Fusion) produz peças em 316L, Ti6Al4V e Inconel com densidade acima de 99,5% e propriedades equivalentes ao material forjado. Veja como a tecnologia se compara à usinagem CNC, quando adotar e quais sistemas Farsoon estão disponíveis no Brasil.

Cold Metal Fusion entrega peças metálicas funcionais em 316L e cobre em 5 a 10 dias úteis, sem tooling, sem lote mínimo. Saiba como a tecnologia elimina as barreiras de custo e prazo da usinagem CNC e do MIM para lotes de 1 a 500 peças.

Entenda como funciona a sinterização seletiva a laser, quando usar SLS plástico ou metal, quais materiais estão disponíveis no Brasil e como escolher entre as impressoras Farsoon FS273M e FS421M para produção industrial.

Filamentos com fibra de carbono exigem mais que um upgrade de bico. Veja os 4 requisitos técnicos da impressora FDM industrial para imprimir Nylon-CF, PEEK-CF e PC-CF da 3DXTech.

Impressão 3D SLS virou tecnologia de produção em série. Case Rhosoon (48 peças/dia), Adidas 4DFWD, materiais PA12 e a matemática que faz a conta fechar em lotes de 50 a 10.000 unidades.

Como impressão 3D corta custo de jigs e fixtures automotivos em até 90% e lead time em até 89%. Cases Volkswagen, Ford, GM, MAHLE e a operação Voxel.

A tecnologia FGF usa os mesmos pellets da injeção plástica e reduz o custo de material da impressão 3D industrial em até 10x. Entenda quando faz sentido adotar.

PEEK opera a 260°C, pesa 83% menos que o aço e é o único termoplástico aprovado para implantes permanentes. Neste guia você entende quando e como usar impressão 3D com PEEK, PEKK e ULTEM na indústria — com comparativo completo, requisitos de equipamento e aplicações reais.

Entenda como funciona a impressão 3D SLS, quais materiais estão disponíveis (PA12, PA11, TPU, PP, CF), como se compara ao FDM e quando usar SLS na produção industrial. Guia técnico completo.

Descubra como a impressão 3D está transformando a produção de próteses dentárias: até 300% mais velocidade, 50% menos mão de obra e resultados esteticamente superiores. O mercado global de impressão 3D dental deve ultrapassar USD 10 bilhões até 2030.

Polímeros de ultra-performance como PEEK, PEKK e ULTEM estão substituindo alumínio e aço em setores industriais críticos. Entenda os cenários técnicos e econômicos onde o polímero vence o metal — com dados de resistência, temperatura e custo.

Descubra como filamentos reforçados com fibra de carbono transformam a impressão 3D industrial, com comparativo de polímeros base, adaptações de hardware e aplicações em ferramentaria, automotivo e aeroespacial.

Existe demanda internacional por impressoras 3D industriais usadas. Conheça as opções de venda via exportação em dólares e trade-in para atualizar seu parque de máquinas.

Molde descontinuado, fornecedor fora do mercado, 200 peças deterioradas em trens de alta velocidade. A Alstom resolveu em uma semana o que levaria 180 dias — com fotopolimerização de resina e LOCTITE 3D 3843 HDT60. O mesmo problema existe hoje em dezenas de plantas industriais no Brasil.

Quando se fala em impressão 3D industrial, é comum que o imaginário coletivo salte direto para as impressoras FDM de filamento — aquelas que extrudem plástico camada por camada. Mas dentro das fábricas e centros de P&D mais avançados do mundo, uma outra tecnologia tem ganhado protagonismo silencioso e consistente: a SLS, ou Sinterização Seletiva a Laser (Selective Laser Sintering). A SLS funciona de maneira diferente. Em vez de depositar material fundido, ela utiliza um laser

Moldes impressos em xMold (azul) e peca final injetada (preto). Fonte: Addifab / Nexa3D / Forward-AM Chega de esperar semanas e gastar dezenas de milhares de reais em ferramentas de aço. A resina xMold da Forward-AM imprime moldes sacrificiais solúveis que funcionam em qualquer impressora de resina compatível — e o resultado e uma peça injetada em material final, no mesmo dia. O problema que custa caro todo dia Imagine que sua equipe de P&D finalizou o design de um component

Henkel Loctite booth at Formnext — stand com displays vermelhos iluminados. Você já deve ter ouvido que "impressão 3D não serve para ambiente regulado". Que resinas são perigosas perto de alimentos. Que fotopolímeros não têm certificação nenhuma para farmacêutico. Até o ano passado, essa afirmação fazia sentido. Em novembro de 2025, na Formnext em Frankfurt, a Henkel Loctite apresentou a LOCTITE® 3D IND3785 : o primeiro fotopolímero de impressão 3D com aprovação regulatória E