Validação no material de série
A peça sai no termoplástico definitivo, e o ensaio mecânico vale para a peça de produção.
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Serviço de injeção em molde impresso
Peça injetada no plástico de série, sem esperar o molde de aço
A Voxel imprime o molde em resina solúvel xMOLD, injeta o termoplástico na injetora de bancada APSX-PIM e dissolve o molde. O lote piloto sai no material da linha de produção.
Quando escolher
Quando o lote piloto não pode esperar a ferramentaria
O molde de aço entra na fila do ferramenteiro antes de a geometria estar validada. O molde impresso inverte essa ordem.
Geometria com contrassaída
O molde se dissolve depois da injeção e libera a forma interna que um molde bipartido não desmolda.
Revisão sem retrabalho de aço
Quando a geometria muda, a Voxel imprime outro molde. O ferramental definitivo se aprova depois da validação.
O processo
O ciclo em quatro etapas
Fotos de moldes e de peças reais do Freeform Injection Molding, com os dados da Forward-AM e da APSX.
Etapa 1
Imprimir o molde
A cavidade se imprime em resina Ultracur3D xMOLD, da Forward-AM, com camada de 100 µm, e passa por lavagem e pós-cura.
- Impressora de resina LCD ou DLP
- Luz de 385 ou 405 nm
- Vários moldes por impressão
Etapa 2
Injetar o termoplástico
O molde entra num quadro metálico na injetora de bancada APSX-PIM V3 e recebe o plástico de série.
- 30 cm³ por injeção
- Molde de 12,19 × 15,24 cm
- Força de fechamento de 5 t
Etapa 3
Dissolver o molde
O conjunto vai para solução de hidróxido de sódio a 1 mol/L, aquecida a 70 °C e agitada, até a resina se desfazer.
- Maior parte dos moldes em 24 h
- Sem extração mecânica
- Forma interna preservada
Etapa 4
Entregar a peça
A peça sai livre do molde, passa por enxágue em água e segue no material da linha de produção.
- Termoplástico definitivo
- Lote piloto antes do aço
- Ensaio mecânico válido
Materiais
Os plásticos que a APSX-PIM injeta
Termoplástico em pellet com índice de fluidez acima de 3 g/10 min, o mesmo grânulo da injetora de produção.
PP e PP com fibra de vidro
A mesma caixa já saiu em PP, em PP com 20% de fibra de vidro e em TPO, com o mesmo tipo de molde.
PE, TPO e TPE
Polietileno e elastômeros termoplásticos, para peça flexível e de vedação.
Náilon PA6 e acetal
Plásticos de engenharia para engrenagem, bucha e peça técnica.
Policarbonato e ABS
Para carcaça, tampa e peça de aparência.
Como funciona
Do arquivo ao lote piloto
A análise de engenharia vem antes do preço.
1. Envio do arquivo
STEP ou STL da peça, com o material de série e a quantidade do lote.
2. Análise de engenharia
A peça precisa caber em 30 cm³ por injeção e no molde de 12,19 × 15,24 cm. A engenharia confere e desenha o molde.
3. Proposta por escrito
Material, quantidade de peças e o que o lote piloto valida.
4. Injeção e entrega
Molde impresso, peça injetada, molde dissolvido e peça enviada no termoplástico definitivo.
Continue
O que acompanha o serviço
O processo, a resina, a injetora e o artigo técnico.
Freeform Injection Molding
A resina, a impressora e a injetora para trazer o processo para dentro.
AbrirResinas xMOLD
A resina solúvel do molde, por impressora.
AbrirInjetoras de bancada APSX
A APSX-PIM para termoplástico e a APSX-LSR para silicone.
AbrirArtigo sobre o lote piloto
O ciclo Freeform em detalhe, com os números de cada etapa.
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