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A FLYER tem um histórico de inovação na categoria de bicicletas elétricas, então a impressão 3D foi uma adição natural ao processo de design. À medida que seu mercado se tornou mais competitivo com a entrada de novos concorrentes, eles precisaram procurar uma impressora que oferecesse protótipos e peças de alta qualidade de forma mais rápida.
A empresa suíça FLYER desenvolve e fabrica bicicletas elétricas premium, que estão no mercado desde 1995. O desenvolvimento na FLYER é baseado em inovação, atenção aos detalhes, cuidado meticuloso e um olhar apurado para o design. Este pioneiro das bicicletas elétricas oferece modelos para todas as necessidades: desde quadros clássicos de baixa altura, até bicicletas urbanas e esportivas bicicletas elétricas de montanha.
Em um papel pioneiro, a FLYER acumulou uma vasta experiência sólida e teve um impacto considerável, contribuindo para o sucesso das bicicletas elétricas na Europa. Esse know-how é integrado em seus produtos e serviços todos os dias.
Inovação no DNA
Como fabricante especializado de bicicletas, integrar componentes 3D nos designs de seus produtos dá à FLYER flexibilidade e liberdade de design – mas eles precisavam de um acabamento de superfície mais suave e um tempo de produção acelerado.
Acompanhando o ritmo em um mercado em expansão
À medida que o mercado de bicicletas elétricas se torna mais competitivo, a NXE 400 é a impressora SLA industrial perfeita para fornecer à FLYER a velocidade e qualidade necessárias para se manter à frente da concorrência.
Protótipos prontos para rodar e pré-produção
A FLYER usa a NXE 400 para produzir peças com a precisão, funcionalidade e propriedades mecânicas necessárias tanto para protótipos quanto para peças acabadas em pré-produções.
Novos produtos exigem novas abordagens à AM
A equipe de inovação da FLYER utiliza duas impressoras 3D de Modelagem por Deposição Fundida (FDM) internas para prototipagem, pesquisa e desenvolvimento, e pequenas produções de peças que são usadas nas bicicletas de pré-produção para testes beta.
À medida que a empresa continua a crescer, a FLYER deve inovar rapidamente e lançar novos produtos para acompanhar o ritmo. Eles estavam prontos para dar o próximo passo para atender à demanda do mercado e obter uma vantagem competitiva entre outros fabricantes de bicicletas elétricas.
Para apoiar esse crescimento, eles perceberam a necessidade de atualizar para uma impressora industrial do tipo estereolitografia (SLA) que pudesse produzir mais peças, com um acabamento de superfície suave e detalhado, em velocidades mais rápidas.
Sucesso em Protótipos e Pré-Produção
A equipe de inovação da FLYER decidiu encontrar uma nova impressora 3D para trazer para a empresa. Eles levaram um dos designs detalhados de componentes de bicicletas elétricas para a DiscDirect, um importante distribuidor alemão focado em mercados de impressão 3D industrial prontos para produção, para que os ajudassem a encontrar uma nova solução. A DiscDirect foi capaz de avaliar o design e rapidamente recomendou a NXE400. A tecnologia altamente confiável de Fotocura por Sublamina de Lubrificante (LSPc) foi a melhor opção para o que eles desejavam alcançar.
Eles também identificaram o material 3843-xABS Black como a resina ideal que proporcionaria a melhor precisão, funcionalidade e propriedades mecânicas, não apenas para as peças protótipo usadas no desenvolvimento do produto, mas também para imprimir componentes que foram instalados nas bicicletas como parte do teste de pré-produção.
"Ficamos impressionados com o acabamento detalhado e a velocidade com que conseguimos imprimir uma peça funcional."
Berthold Jonientz – FLYER
A DiscDirect convidou a FLYER para suas instalações para uma demonstração ao vivo de seu design específico. Em minutos, a FLYER tinha uma peça isotrópica totalmente funcional que imitava de perto a peça final da bicicleta elétrica. Suas impressoras FDM levariam horas para o mesmo design. “Ficamos impressionados com o acabamento detalhado e a velocidade com que conseguimos imprimir uma peça funcional. O tempo economizado nos deu uma vantagem clara no design de produtos e acelerou nosso tempo de lançamento no mercado,” diz Jonientz.
A FLYER optou por implementar a NXE400 com base em seus requisitos de velocidade, melhor qualidade de superfície e confiabilidade. Após a instalação inicial, a equipe de inovação imediatamente viu os benefícios de usar a NXE400. O tempo de design e produção diminuiu em 48%. A FLYER também conseguiu realizar iterações de design mais rapidamente e de forma mais econômica, levando seus designs inovadores ao mercado mais cedo.
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