Impressora 3D Raise3D DF2+ na medicina – Caso Zhongshan Hospital
- Wolfgang Slemer
- 7 de nov. de 2025
- 6 min de leitura
Introdução
Nesta prática médica inovadora, a equipe da Raise3D utilizou a impressora 3D DLP da série DF2 para imprimir protótipos médicos de alta precisão, alcançando prototipagem e validação rápidas do stent. Isso forneceu suporte técnico essencial para a equipe do Hospital Zhongshan na formulação do plano de tratamento subsequente.
24 de abril de 2025
Baixo Custo: Prototipagem em comparação com a fabricação tradicional
Mais Rápido: Produção que encurta o tempo entre o design e a entrega
Personalizado: Ajuste para o paciente, sem sacrificar conforto e eficácia do tratamento
O Departamento de Otorrinolaringologia do Hospital Zhongshan, afiliado à Universidade Fudan, tratou com sucesso uma criança com atresia nasal anterior bilateral congênita pela primeira vez em escala global.
Nesse procedimento médico inovador, a equipe foi pioneira no uso da tecnologia de impressão 3D para projetar e validar um protótipo personalizado de suporte nasal anterior para o paciente.
Local: Xangai, China
Setor: Médico
Aplicação: Prototipagem
Nesta prática médica inovadora, a equipe da Raise3D utilizou a impressora 3D DLP da série DF2 para imprimir protótipos médicos de alta precisão, alcançando prototipagem e validação rápidas do stent. Isso forneceu suporte técnico essencial para a equipe do Hospital Zhongshan na formulação do plano de tratamento subsequente.
Desafios
Tratar uma condição rara sem precedentes clínicos documentados.
Necessidade de modelo anatômico exato para um paciente pediátrico.
Falta de stents adequados para crianças pequenas no mercado.
Alta probabilidade de fechamento da cavidade nasal sem suporte estrutural.
Risco de infecção e desconforto com métodos tradicionais.
Urgência em desenvolver e validar o dispositivo antes da intervenção cirúrgica.
Um caso raro, trazendo novos desafios (A Rare Case, Bringing New Challenges)
O Hospital Zhongshan é o primeiro centro médico nacional abrangente da China. O Dr. Yu Haoran, membro da equipe de otorrinolaringologia, tratou um paciente pediátrico nascido com narinas anteriores completamente fechadas, restando apenas pequenas cavidades. Essa condição é extremamente rara e nenhum caso de tratamento bem-sucedido havia sido relatado no mundo.
O principal desafio no tratamento dessa doença era que o paciente possuía cartilagem alar nasal subdesenvolvida e aparência nasal frágil. Mesmo após a abertura cirúrgica da cavidade nasal, essa cavidade tendia a se fechar rapidamente sem suporte estrutural.
Os métodos tradicionais usados para tratar atresia nasal posterior — como inserir um tubo de traqueia ou de drenagem — causariam forte desconforto, prejudicariam a função nasal, reduziriam a qualidade de vida, aumentariam a dificuldade de cuidado e elevariam o risco de infecção ou necrose.
A equipe também observou uma lacuna no mercado: não existiam stents nasais adequados para bebês e crianças pequenas, e faltavam soluções confiáveis. Assim, enfrentaram o desafio de desenvolver uma solução personalizada completamente nova, em tempo curto.

A impressão 3D possibilita personalização rápida (3D Printing Enables Rapid Customization)
Após uma discussão multidisciplinar com especialistas em cirurgia plástica e o apoio do Fundo de Inovação Científica Fu Qing Scholar da Faculdade de Medicina da Universidade Fudan, a equipe decidiu usar tecnologia de impressão 3D para criar um protótipo individualizado de stent nasal para o paciente.
As vantagens da impressão 3D foram plenamente demonstradas neste caso:
Resposta rápida: a impressão 3D suporta prototipagem e validação de alta frequência para atender necessidades médicas urgentes.
Alta personalização: o design pode ser ajustado à anatomia exclusiva do paciente.
Prototipagem de baixo custo: mais econômica que métodos tradicionais.
Flexibilidade durante a pandemia: durante a COVID-19, a impressão 3D ofereceu uma solução viável mesmo com restrições hospitalares.
Com base nessas vantagens, o Dr. Yu entrou em contato com a Raise3D China, que estava desenvolvendo uma nova impressora DLP — a Raise3D DF2. A DF2 é uma impressora 3D DLP de alto desempenho e precisão, compatível com várias resinas.
A equipe Raise3D possui serviços de impressão ágeis, responde rapidamente, avalia necessidades e entrega soluções ideais. Todos concordaram em utilizar a DF2 para o design e validação do stent nasal.

Impressões detalhadas e fluxo rastreável (High Detailed Prints, Traceable Workflow)
Fluxo de trabalho eficiente com a série Raise3D DF2 (Efficient Workflow with Raise3D DF2 Series)
Ao receber o pedido, a equipe Raise3D realizou uma avaliação detalhada. Levando em conta o conforto e a biocompatibilidade, selecionaram o material de resina flexível Forward AM Ultracur3D® EL 60 após múltiplos testes.
O processo de suporte pós-cirúrgico durou 15 meses. Durante esse período, as equipes do Hospital Zhongshan e da Raise3D trabalharam lado a lado, ajustando o design do stent diversas vezes para atender ao formato nasal e aos diferentes cenários de uso do paciente.

O software ideaMaker, desenvolvido pela própria Raise3D, com poderosa função de fatiamento DLP e alta velocidade, garantiu fatiamento rápido e estável, possibilitando uma impressão contínua.

Após o fatiamento, a equipe Raise3D utilizou a impressora DF2 DLP para imprimir o protótipo do stent. DF2, com tecnologia DLP, alcança alta precisão, ideal para fabricação de protótipos detalhados.
A equipe Raise3D assegurou resposta rápida e cronograma otimizado, garantindo que cada peça atendesse aos requisitos do hospital.
A combinação entre equipamento e serviço técnico permitiu múltiplas iterações do stent no mesmo dia.

Resultados e Métricas
Após a cirurgia e três meses de melhora contínua, o paciente recuperou gradualmente a capacidade de respirar pelo nariz, readquirindo função nasal normal. O desenvolvimento físico e da fala prosseguiu de maneira saudável.
O stent personalizado apresentou boa estética, ajuste perfeito, alto conforto e facilidade de manutenção, paciente aprendeu rapidamente a remover e recolocar o dispositivo, retomando uma vida normal.
Este caso é apenas um exemplo de como a Raise3D apoia a pesquisa científica e a inovação médica.
A tecnologia serve tanto ao bem coletivo quanto ao bem-estar individual.
Redução drástica no tempo de desenvolvimento do protótipo: várias iterações em um único dia.
Conforto e adaptação comprovados após 3 meses de uso contínuo.
Menor custo comparado a métodos tradicionais de prototipagem.
Recuperação respiratória completa e desenvolvimento físico normal do paciente.
Redução drástica no tempo de desenvolvimento do protótipo: várias iterações em um único dia.

A solução completa Raise3D DF2 Series, com os equipamentos de pós-processamento, permitiu iterações rápidas, econômicas e repetíveis, ajudando a equipe médica a definir o design final ideal.

Solução Utilizada
Após a impressão, o modelo foi rapidamente lavado e curado usando DF Wash e DF Cure.
A tecnologia RFID transmitiu automaticamente os parâmetros de impressão, lavagem e cura, eliminando intervenção manual e aumentando a eficiência.
Produto: Raise3D DF2+
Tecnologia: DLP (Digital Light Processing)
Aplicações típicas:
Prototipagem médica personalizada
Produção de dispositivos de pequeno volume
Modelos anatômicos de alta resolução
Componentes de engenharia com detalhes finos
Validação de design clínico e educacional
Especificações essenciais:
Volume útil: 200 × 112 × 300 mm
Resolução XY: 2560 × 1440
Peso máximo da peça: 10 kg
Aquecimento da câmara: até 40 °C
Compatível com resinas Raise3D e parceiros (Forward AM, Henkel, Loctite)
Sistema RFID integrado (impressão, lavagem e cura automáticas
Velocidade de até 100 mm/h (DF2+).
Compatível com mais resinas de alto desempenho (DF2+).
Nota de atualização (DF2+):
Este ano, a Raise3D lançou a DF2+ globalmente, com velocidade de até 100 mm/h e compatibilidade com mais resinas de alto desempenho, ampliando as possibilidades de aplicação.

Operação e Impacto no Negócio
O uso da impressora 3D Raise3D DF2+ proporcionou agilidade inédita na personalização de dispositivos médicos. O hospital pôde responder rapidamente à necessidade do paciente, evitando longas esperas por componentes importados.
O processo totalmente digital reduziu custos, aumentou a confiabilidade e estabeleceu um novo protocolo interno para prototipagem médica sob demanda.
Conclusão
O caso do Zhongshan Hospital demonstra o potencial da impressora 3D Raise3D DF2+ para aplicações médicas personalizadas.
A tecnologia DLP aliada à rastreabilidade RFID e à precisão industrial tornou possível desenvolver um dispositivo seguro, eficiente e adaptado à anatomia do paciente.
Essa integração entre engenharia e medicina confirma a DF2+ como uma solução robusta para inovação clínica.
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