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Impressora 3D de pellet para mobiliário | Voxel Manufatura

Escrito por Voxel Manufatura | Sep 28, 2026, 3:45:58 PM
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Impressora 3D de pellet para móvel em escala real

Artigo técnico28 de setembro de 20266 min de leituraVoxel Manufatura
Poltrona EC1, impressa em PETG com fibra de vidro em duas partes empilhadas

Um móvel inteiro, em tamanho de uso, sai de uma única impressão na Ginger G1. O volume de 1 m³ comporta cadeira, banco e poltrona, e a forma sai direto do arquivo 3D, sem molde.

A impressão 3D de pellet, chamada também de FGF, alimenta o cabeçote com o granulado de plástico, e não com o fio. A impressora 3D de pellet Ginger G1 usa essa tecnologia em grande formato, e o mobiliário é uma das aplicações em que ela mais aparece. Este artigo mostra o que a máquina entrega nessa aplicação, com os números da Ginger Additive, e o que avaliar antes de levar a produção para ela.

Os números que definem o tamanho da peça

Três números da G1 decidem se um móvel cabe na máquina e em quanto tempo ele sai.

11m³

Volume de impressão

100 × 100 × 100 cm, segundo a Ginger Additive

2 a 32 a 3kg/h

Taxa de extrusão

Quilos de pellet depositados por hora

88mm

Maior bico

Bicos de aço endurecido de 3, 5 e 8 mm

A Ginger Additive informa que a maior parte das peças grandes consome de 8 a 12 kg de material. Com extrusão de 2 a 3 kg por hora, um móvel dessa faixa sai em uma jornada de impressão. A própria Ginger imprimiu uma cadeira em PETG com fibra de vidro, de parede única, em menos de 20 horas.

A geometria que o molde não faz

A peça impressa não sai de um molde, e por isso não depende de ângulo de extração nem de parede uniforme. Nervura, onda, relevo e textura saem direto do arquivo 3D.

O mesmo vale para a cor. Misturando pellets de cores diferentes durante a impressão, a peça ganha um degradê que atravessa a parede inteira, e sai pronta, sem pintura.

Para quem projeta mobiliário, isso muda o custo da primeira peça. Não existe ferramenta para amortizar, e o desenho pode mudar entre uma unidade e a seguinte.

O degradê sai da mistura de pellet durante a impressão
  • Assento e encosto com curva contínua, numa peça só, sem colar partes
  • Superfície com relevo, nervura ou padrão que o molde não extrai
  • Cor em degradê direto no material, sem acabamento posterior
  • Série curta e peça única com o mesmo custo de preparação

Laminação em fibra de vidro ou impressão em pellet

A poltrona EC1 mostra a troca na prática. Ela nasceu em fibra de vidro e foi reinterpretada na impressão de grande formato, em PETG com fibra de vidro.

Laminação em fibra de vidro
Impressão em PETG com fibra de vidro
Resina e manta manuseadas à mão, com emissão tóxica no processo
Pellet derretido no cabeçote, sem resina líquida na bancada
Molde para cada forma, e ajuste de desenho que exige molde novo
Forma direto do arquivo 3D, e ajuste feito no modelo
Resultado que depende da mão de quem lamina
Produção repetível e mais fácil de controlar, segundo a Ginger
Peça em bloco único, pesada para transportar
Duas partes que empilham, para transporte e montagem

A Ginger Additive descreve o resultado como uma produção mais limpa, repetível e controlável, que mantém a resistência estrutural da peça. A fibra de vidro no PETG dá a rigidez que permite imprimir a cadeira com parede única.

O que já sai da G1 em mobiliário

A tabela reúne as peças que a Ginger Additive publica na página de design de mobiliário, com o material e o ganho de cada uma.

Peças de mobiliário impressas em pellet na Ginger G1
PeçaMaterialO que a impressão resolve
Cadeira de parede únicaPETG com fibra de vidroImpressa em menos de 20 horas, rígida mesmo com uma parede
Poltrona modular EC1PETG com fibra de vidroSubstitui a laminação em fibra de vidro, em duas partes que empilham
Sistema de juntas impressasPellet de engenhariaNós de conexão para estruturas modulares de grande escala
Luminária e peça decorativaPellet em cores misturadasDegradê de cor direto da mistura, sem pintura

A peça única é o começo. Com o arquivo pronto, a mesma forma se repete em série, e cada unidade sai igual à anterior.

As cúpulas de luminária ao lado mostram o caso: a mesma peça impressa várias vezes, com o mesmo degradê na base. Quem vende mobiliário e decoração usa esse caminho para lançar uma linha sem investir em ferramenta.

A mesma cúpula repetida em série, com o degradê na base

Quatro perguntas antes de levar o móvel para a G1

A G1 resolve bem o mobiliário quando o projeto responde sim às perguntas abaixo.

  • A peça cabe em 100 × 100 × 100 cm?é o volume de impressão da G1. Peça maior se divide em partes com encaixe, como a EC1 faz nas duas partes empilhadas.
  • A forma aproveita a liberdade da impressão?curva contínua, nervura, relevo e textura são onde a impressão ganha do molde. Peça de chapa reta tem caminho mais barato.
  • A camada aparente combina com o produto?a peça sai com o desenho das camadas de impressão. Em mobiliário de design isso é acabamento; em outro produto, pode pedir lixamento.
  • O material aguenta o uso?assento pede rigidez, e por isso o PETG com fibra de vidro aparece nas cadeiras da Ginger. A grade de pellet se escolhe pela função da peça.

A grade de pellet se confere antes do projeto. A G1 imprime pellet industrial de engenharia, e a escolha entre PETG, PETG com fibra e outras grades muda a rigidez e o acabamento da peça. A engenharia da Voxel indica a grade para cada aplicação, e a linha de materiais está na página de pellet para impressão 3D.

Quem ainda compara tecnologias encontra a G1 ao lado das outras máquinas de extrusão na página de impressoras 3D FDM industriais. Para peça de uso final em poliamida, o caminho é outro, descrito no artigo sobre o serviço de impressão 3D SLS em PA12 e PA11.

Mande o projeto do móvel e receba a avaliação da G1

A engenharia da Voxel confere o tamanho, a forma e a grade de pellet, e responde pela instalação, pela garantia e pelo suporte da Ginger G1 no Brasil.

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Perguntas frequentes

O que se pergunta antes de imprimir um móvel

O que é impressora 3D de pellet?

É a impressora que alimenta o cabeçote com granulado de plástico, e não com filamento. A tecnologia se chama FGF, de fabricação por granulado fundido. A extrusão direta do granulado deposita mais material por hora, o que favorece a peça grande.

Qual o tamanho máximo de peça na Ginger G1?

O volume de impressão da G1 é de 100 × 100 × 100 cm, ou 1 m³. Peça maior se divide em partes que se encaixam ou se empilham, como a poltrona EC1, impressa em duas partes.

Quanto tempo leva para imprimir uma cadeira em pellet?

A Ginger Additive imprimiu uma cadeira em PETG com fibra de vidro, de parede única, em menos de 20 horas. A G1 extruda de 2 a 3 kg de pellet por hora, e a maior parte das peças grandes consome de 8 a 12 kg de material.

Qual material usar para imprimir móvel em pellet?

As cadeiras e a poltrona EC1 da Ginger usam PETG com fibra de vidro, que dá rigidez ao assento mesmo com parede única. A grade se escolhe pela função da peça, e a engenharia da Voxel indica a mais adequada para cada projeto.

A peça impressa em pellet precisa de pintura?

Não necessariamente. A cor vem do próprio pellet, e a mistura de cores durante a impressão cria degradê direto no material. A superfície sai com o desenho das camadas, que em mobiliário de design costuma ficar aparente.

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