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Impressora 3D de pellet para móvel em escala real
Um móvel inteiro, em tamanho de uso, sai de uma única impressão na Ginger G1. O volume de 1 m³ comporta cadeira, banco e poltrona, e a forma sai direto do arquivo 3D, sem molde.
A impressão 3D de pellet, chamada também de FGF, alimenta o cabeçote com o granulado de plástico, e não com o fio. A impressora 3D de pellet Ginger G1 usa essa tecnologia em grande formato, e o mobiliário é uma das aplicações em que ela mais aparece. Este artigo mostra o que a máquina entrega nessa aplicação, com os números da Ginger Additive, e o que avaliar antes de levar a produção para ela.
Os números que definem o tamanho da peça
Três números da G1 decidem se um móvel cabe na máquina e em quanto tempo ele sai.
1m³
Volume de impressão
100 × 100 × 100 cm, segundo a Ginger Additive
2 a 3kg/h
Taxa de extrusão
Quilos de pellet depositados por hora
8mm
Maior bico
Bicos de aço endurecido de 3, 5 e 8 mm
A Ginger Additive informa que a maior parte das peças grandes consome de 8 a 12 kg de material. Com extrusão de 2 a 3 kg por hora, um móvel dessa faixa sai em uma jornada de impressão. A própria Ginger imprimiu uma cadeira em PETG com fibra de vidro, de parede única, em menos de 20 horas.
A geometria que o molde não faz
A peça impressa não sai de um molde, e por isso não depende de ângulo de extração nem de parede uniforme. Nervura, onda, relevo e textura saem direto do arquivo 3D.
O mesmo vale para a cor. Misturando pellets de cores diferentes durante a impressão, a peça ganha um degradê que atravessa a parede inteira, e sai pronta, sem pintura.
Para quem projeta mobiliário, isso muda o custo da primeira peça. Não existe ferramenta para amortizar, e o desenho pode mudar entre uma unidade e a seguinte.
- Assento e encosto com curva contínua, numa peça só, sem colar partes
- Superfície com relevo, nervura ou padrão que o molde não extrai
- Cor em degradê direto no material, sem acabamento posterior
- Série curta e peça única com o mesmo custo de preparação
Laminação em fibra de vidro ou impressão em pellet
A poltrona EC1 mostra a troca na prática. Ela nasceu em fibra de vidro e foi reinterpretada na impressão de grande formato, em PETG com fibra de vidro.
Laminação em fibra de vidro
Impressão em PETG com fibra de vidro
Resina e manta manuseadas à mão, com emissão tóxica no processo
Pellet derretido no cabeçote, sem resina líquida na bancada
Molde para cada forma, e ajuste de desenho que exige molde novo
Forma direto do arquivo 3D, e ajuste feito no modelo
Resultado que depende da mão de quem lamina
Produção repetível e mais fácil de controlar, segundo a Ginger
Peça em bloco único, pesada para transportar
Duas partes que empilham, para transporte e montagem
A Ginger Additive descreve o resultado como uma produção mais limpa, repetível e controlável, que mantém a resistência estrutural da peça. A fibra de vidro no PETG dá a rigidez que permite imprimir a cadeira com parede única.
O que já sai da G1 em mobiliário
A tabela reúne as peças que a Ginger Additive publica na página de design de mobiliário, com o material e o ganho de cada uma.
| Peça | Material | O que a impressão resolve |
|---|---|---|
| Cadeira de parede única | PETG com fibra de vidro | Impressa em menos de 20 horas, rígida mesmo com uma parede |
| Poltrona modular EC1 | PETG com fibra de vidro | Substitui a laminação em fibra de vidro, em duas partes que empilham |
| Sistema de juntas impressas | Pellet de engenharia | Nós de conexão para estruturas modulares de grande escala |
| Luminária e peça decorativa | Pellet em cores misturadas | Degradê de cor direto da mistura, sem pintura |
A peça única é o começo. Com o arquivo pronto, a mesma forma se repete em série, e cada unidade sai igual à anterior.
As cúpulas de luminária ao lado mostram o caso: a mesma peça impressa várias vezes, com o mesmo degradê na base. Quem vende mobiliário e decoração usa esse caminho para lançar uma linha sem investir em ferramenta.
Quatro perguntas antes de levar o móvel para a G1
A G1 resolve bem o mobiliário quando o projeto responde sim às perguntas abaixo.
- A peça cabe em 100 × 100 × 100 cm?é o volume de impressão da G1. Peça maior se divide em partes com encaixe, como a EC1 faz nas duas partes empilhadas.
- A forma aproveita a liberdade da impressão?curva contínua, nervura, relevo e textura são onde a impressão ganha do molde. Peça de chapa reta tem caminho mais barato.
- A camada aparente combina com o produto?a peça sai com o desenho das camadas de impressão. Em mobiliário de design isso é acabamento; em outro produto, pode pedir lixamento.
- O material aguenta o uso?assento pede rigidez, e por isso o PETG com fibra de vidro aparece nas cadeiras da Ginger. A grade de pellet se escolhe pela função da peça.
A grade de pellet se confere antes do projeto. A G1 imprime pellet industrial de engenharia, e a escolha entre PETG, PETG com fibra e outras grades muda a rigidez e o acabamento da peça. A engenharia da Voxel indica a grade para cada aplicação, e a linha de materiais está na página de pellet para impressão 3D.
Quem ainda compara tecnologias encontra a G1 ao lado das outras máquinas de extrusão na página de impressoras 3D FDM industriais. Para peça de uso final em poliamida, o caminho é outro, descrito no artigo sobre o serviço de impressão 3D SLS em PA12 e PA11.
Mande o projeto do móvel e receba a avaliação da G1
A engenharia da Voxel confere o tamanho, a forma e a grade de pellet, e responde pela instalação, pela garantia e pelo suporte da Ginger G1 no Brasil.
Falar com a Alessandra no WhatsAppPerguntas frequentes
O que se pergunta antes de imprimir um móvel
O que é impressora 3D de pellet?
É a impressora que alimenta o cabeçote com granulado de plástico, e não com filamento. A tecnologia se chama FGF, de fabricação por granulado fundido. A extrusão direta do granulado deposita mais material por hora, o que favorece a peça grande.
Qual o tamanho máximo de peça na Ginger G1?
O volume de impressão da G1 é de 100 × 100 × 100 cm, ou 1 m³. Peça maior se divide em partes que se encaixam ou se empilham, como a poltrona EC1, impressa em duas partes.
Quanto tempo leva para imprimir uma cadeira em pellet?
A Ginger Additive imprimiu uma cadeira em PETG com fibra de vidro, de parede única, em menos de 20 horas. A G1 extruda de 2 a 3 kg de pellet por hora, e a maior parte das peças grandes consome de 8 a 12 kg de material.
Qual material usar para imprimir móvel em pellet?
As cadeiras e a poltrona EC1 da Ginger usam PETG com fibra de vidro, que dá rigidez ao assento mesmo com parede única. A grade se escolhe pela função da peça, e a engenharia da Voxel indica a mais adequada para cada projeto.
A peça impressa em pellet precisa de pintura?
Não necessariamente. A cor vem do próprio pellet, e a mistura de cores durante a impressão cria degradê direto no material. A superfície sai com o desenho das camadas, que em mobiliário de design costuma ficar aparente.
