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title: Freeform injection molding no lote piloto | Voxel Manufatura
description: Freeform injection molding com molde em resina xMOLD da Forward-AM e injetora APSX-PIM, para lote piloto sem molde de aço. Suporte de aplicação pela Voxel.
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 Oct 5, 2026, 9:22:22 AM

# Lote piloto injetado sem molde de aço: o ciclo Freeform

[Voxel Manufatura](https://www.voxelmanufatura.com.br/recursos-tecnicos/author/voxel-manufatura)

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  Tecnologias exclusivas
  
  [Tecnologia**ColdMetalFusion***Metal impresso como plástico e depois sinterizado.*](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/coldmetalfusion) [Tecnologia**Freeform IM***Molde de injeção impresso e dissolvido — lotes pequenos.*](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/freeform-injection-molding) [Automação**Fábrica Automatizada 3D***SLS + acabamento em linha, com mínima mão de obra.*](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/fabrica-automatizada-3d)
  
  ![Impressora 3D FDM industrial Vision Miner para PEEK e ULTEM](https://www.voxelmanufatura.com.br/hubfs/migracao-cloudinary-2026-09-23/migracao-cloudinary-861e98f70c61.png)
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# Lote piloto injetado **sem molde de aço**: o ciclo Freeform

**Artigo técnico**5 de outubro de 20267 min de leituraVoxel Manufatura

![Moldes impressos em resina xMOLD azul-clara presos à plataforma de uma impressora 3D de resina](https://www.voxelmanufatura.com.br/hs-fs/hubfs/Blog/2026-10-05/blog-freeform-capa-moldes-xmold-plataforma.jpg?width=1024&height=576&name=blog-freeform-capa-moldes-xmold-plataforma.jpg)

Moldes em Ultracur3D xMOLD na plataforma da impressora, antes da injeção

O lote piloto de peça injetada não precisa esperar o molde de aço. No Freeform Injection Molding, o molde se imprime em resina solúvel, recebe o termoplástico de série numa injetora de bancada e se dissolve depois, liberando a peça.

O [Freeform Injection Molding](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/freeform-injection-molding) junta três pontas que a Voxel tem no mesmo portfólio: a resina do molde, a impressão do molde e a injetora de bancada. Este artigo mostra o ciclo em quatro etapas, o que entra em cada uma, onde o molde impresso ganha do molde de aço e onde perde, e o perfil de peça que fecha a conta. Os números vêm da ficha técnica e do guia de uso da resina Ultracur3D xMOLD, da Forward-AM, versão 1.0, e da ficha da injetora APSX-PIM V3, da APSX.

## O que trava **o lote piloto hoje**

Três obstáculos aparecem antes da primeira peça injetada, e os três nascem no molde convencional.

1. **O molde de aço**A cavidade se usina em bloco metálico. Qualquer mudança de geometria volta para a ferramentaria e vira retrabalho de aço.
2. **A fila da ferramentaria**O molde entra na agenda do ferramenteiro, e o projeto espera semanas ou meses para ver a peça no material real.
3. **O custo antes da primeira peça**O investimento no molde acontece antes da validação, justamente quando a geometria ainda pode mudar.

O efeito aparece no cronograma. O lote piloto valida tarde, ou sai em resina de protótipo, com propriedade diferente da do termoplástico que vai para a linha.

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## O ciclo Freeform **em quatro etapas**

**1. Imprimir o molde.** A cavidade se imprime em xMOLD numa impressora de resina LCD ou DLP, com camada de 100 µm. Depois vêm a lavagem em álcool isopropílico e a pós-cura em luz ultravioleta.

**2. Injetar.** O molde impresso entra num quadro metálico, que o sustenta na injetora, e recebe o termoplástico de série.

**3. Dissolver o molde.** O conjunto vai para solução de hidróxido de sódio a 1 mol/L, aquecida a 70 °C, até a resina se desfazer.

**4. Entregar a peça.** A peça sai livre, sem extração mecânica, e passa por enxágue em água.

![Três moldes em resina xMOLD azul-clara com a cavidade interna visível através da resina](https://www.voxelmanufatura.com.br/hs-fs/hubfs/Blog/2026-10-05/blog-freeform-moldes-xmold-detalhe.jpg?width=1024&height=768&name=blog-freeform-moldes-xmold-detalhe.jpg)

A cavidade do molde aparece através da resina azul-clara

100100µm

Camada do molde

Espessura de referência dos parâmetros da xMOLD

7070°C

Banho de dissolução

NaOH a 1 mol/L, pelo guia da Forward-AM

2424h

Molde dissolvido

Janela em que a maior parte dos moldes se desfaz

A agitação pesa tanto quanto o calor. No teste da Forward-AM com cubos de 30 mm, a solução agitada a 70 °C dissolveu 80% da resina em 16 horas e 97% em 24 horas. Só com aquecimento, sem agitação, a dissolução parou em 57% no mesmo prazo.

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## O que entra **em cada etapa**

Cada etapa pede um equipamento ou um consumível. A tabela reúne o dado que cada fabricante publica.

| Etapa | O que entra | Dado do fabricante |
| --- | --- | --- |
| Imprimir o molde | Resina Ultracur3D xMOLD, da Forward-AM | Impressora LCD ou DLP, luz de 385 ou 405 nm, camada de 100 µm |
| Preparar o molde | Álcool isopropílico e câmara de pós-cura | Banho ultrassônico, secagem a 40 °C por 30 minutos e pós-cura em dois ciclos |
| Injetar | Injetora de bancada APSX-PIM V3 | 30 cm³ por injeção, até 315 °C, molde de 12,19 × 15,24 cm |
| Dissolver o molde | Solução de NaOH a 1 mol/L | 70 °C, com saturação da solução em 18% de resina dissolvida, por massa |
| Peça pronta | Termoplástico de série | Acetal, ABS, PC/ABS, náilon, PP, PE, TPO e TPE, pela lista da APSX |

A saturação define a troca do banho. A solução de 1 mol/L leva 40 g de NaOH por litro de água, e ela satura quando a resina dissolvida chega a 18% da massa, segundo a Forward-AM.

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## Onde o molde impresso ganha **e onde ele perde**

O molde impresso troca durabilidade por prazo e por liberdade de geometria. A Forward-AM informa redução de até 90% no custo de ferramental frente ao molde de aço ou de alumínio, e a conta só se sustenta no lote certo.

Fica com o molde de aço

Vai para o molde impresso

Série longa, com milhares de ciclos no mesmo molde

Lote piloto e série curta, com um molde novo a cada peça

Geometria congelada, que não muda mais

Geometria em revisão, que muda entre um lote e outro

Peça que sai pela abertura do molde bipartido

Contrassaída e canal interno, liberados pela dissolução

Peça maior que a área de molde da injetora de bancada

Peça pequena, dentro de 30 cm³ por injeção

**O molde xMOLD é de uso único.** A Forward-AM recomenda a resina para molde de uma injeção, dissolvido em seguida. A temperatura de deflexão térmica da resina é de 45 °C a 0,45 MPa, pela ASTM D648, e o quadro metálico é o que segura o molde durante a injeção. A engenharia da Voxel avalia a geometria, o termoplástico e o tamanho do lote antes de indicar o processo.

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## O perfil de peça **que fecha a conta**

O ciclo Freeform compensa quando a peça reúne pelo menos um destes traços.

- **Lote piloto** de dezenas de peças, para ensaio de montagem e de campo antes do molde definitivo
- **Validação no material real**, quando o ensaio mecânico exige o termoplástico de série e a resina de protótipo não serve
- **Contrassaída ou canal interno**, que o molde bipartido não consegue soltar
- **Peça pequena**, dentro do molde de 12,19 × 15,24 cm da APSX-PIM

Peça grande, série longa ou geometria que já não muda continuam no molde convencional. O ganho do processo está no tempo de decisão e no risco de ferramental, e não no custo por peça em volume alto.

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## O que existe em catálogo **etapa por etapa**

A resina do molde é a [Ultracur3D xMOLD](https://portal.voxelmanufatura.com.br/products/resina-forward-am-ultracur3d-xmold), em frasco de 1 kg. As demais resinas do processo estão em [materiais para Freeform Injection Molding](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/freeform-injection-molding/materiais).

A impressão do molde roda em impressora de resina LCD ou DLP compatível com a xMOLD, reunida na página de [equipamentos para Freeform Injection Molding](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/freeform-injection-molding).

A injeção acontece na [injetora de bancada APSX-PIM](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/injetoras-de-bancada/apsx/pim): totalmente elétrica, sem refrigeração a água e com ciclo médio de 45 a 90 segundos. A linha completa está em [injetoras de bancada](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/injetoras-de-bancada).

![Injetora de bancada APSX-PIM V3 com funil de pellet e tela sensível ao toque, em fundo branco](https://www.voxelmanufatura.com.br/hs-fs/hubfs/Blog/2026-10-05/blog-freeform-injetora-apsx-pim.jpg?width=1000&height=750&name=blog-freeform-injetora-apsx-pim.jpg)

A APSX-PIM V3 ocupa 1,2 × 0,3 m de bancada

[Pedir orçamento da injetora](https://share.hsforms.com/1Bb9F_EQrTCeAJNICRj7gCwnvp4q)

### Mande o desenho da peça e saiba **se ela cabe no ciclo Freeform**

A engenharia da Voxel confere a geometria, o termoplástico e o tamanho do lote, e indica a resina, a impressão e a injetora para o seu caso.

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Perguntas frequentes

## O que se pergunta **antes de adotar o ciclo Freeform**

O que é freeform injection molding?

É a injeção de termoplástico num molde impresso em 3D com resina solúvel. Depois da injeção, o molde se dissolve em solução de hidróxido de sódio e libera a peça. O processo atende lote piloto e série curta no material de série.

Qual impressora imprime o molde xMOLD?

A xMOLD roda em impressora de resina LCD ou DLP, com luz de 385 ou 405 nm. A Forward-AM publica os parâmetros de partida para camada de 100 µm, e a engenharia da Voxel confirma a compatibilidade da impressora antes do primeiro molde.

Quanto tempo o molde leva para dissolver?

A Forward-AM indica que a maior parte dos moldes se dissolve nas primeiras 24 horas, em solução de NaOH a 1 mol/L aquecida a 70 °C. No teste do fabricante com cubos de 30 mm e agitação, a dissolução chegou a 97% em 24 horas.

Quais termoplásticos a APSX-PIM injeta?

A APSX publica acetal, ABS, PC/ABS, náilon, polipropileno, polietileno, TPO e TPE, com temperatura de processo de até 315 °C e índice de fluidez acima de 15 g por 10 minutos, medido pela ASTM D1238.

Um molde impresso em xMOLD serve para quantas peças?

A Forward-AM recomenda a xMOLD para molde de uso único, dissolvido depois da injeção. Cada peça do lote piloto consome um molde, e por isso o processo se mede pelo tamanho do lote.

[![Voxel Manufatura](https://www.voxelmanufatura.com.br/hs-fs/hubfs/marca/Voxel_white_2x.png?width=280&height=99&name=Voxel_white_2x.png)](https://www.voxelmanufatura.com.br)

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Equipamentos

- [Impressoras de Resina](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/impressoras-3d-de-resina)
- [Impressoras de Filamento](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/impressoras-3d-fdm-industriais)
- [Impressoras SLS](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/impressoras-3d-sls)
- [Impressoras de Metal](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/impressoras-3d-de-metal)
- [Acabamento](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/pos-processamento-para-impressao-3d)
- [Injeção de Bancada](https://www.voxelmanufatura.com.br/equipamentos/injetoras-de-bancada)
- [Acessórios ColdMetalFusion](https://www.voxelmanufatura.com.br/debinding-e-sinterizacao-coldmetalfusion)

Materiais

- [Filamento](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/filamento)
- [Resina](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/resina)
- [Pó Plástico](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/po-plastico)
- [Pó Metálico](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/po-metalico)
- [Pellet](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/pellet)
- [ColdMetalFusion](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/coldmetalfusion)
- [Freeform Injection Molding](https://www.voxelmanufatura.com.br/materiais/freeform-injection-molding)

Serviços

- [Impressão 3D sob Demanda](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/servicos-de-fabricacao)
- [Serviços de Impressão FDM](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/servicos-de-fabricacao/fdm)
- [Serviços de Impressão em Resina](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/servicos-de-fabricacao/resina)
- [Serviços de Impressão SLS](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/servicos-de-fabricacao/sls)
- [Serviços de Impressão em Metal](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/servicos-de-fabricacao/metal)
- [Modelagem 3D](https://www.voxelmanufatura.com.br/servicos/modelagem-3d)

Suporte

- [Suporte Técnico](https://www.voxelmanufatura.com.br/suporte/suporte-tecnico)
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