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VirTex reduz os custos de dispositivos personalizados em 99% com a Extrusão de Alta Velocidade da Essentium.

PRESTADOR DE SERVIÇOS DE MANUFATURA DE ELETRÔNICOS UTILIZA MÁQUINAS E MATERIAIS DA ESSENTIUM PARA REDUZIR CUSTOS E ACELERAR O PRAZO DE ENTREGA PARA OS CLIENTES


RESUMO EXECUTIVO


Utilizando a Impressora 3D Essentium High Speed Extrusion (HSE™) 180•ST e o material Essentium PCTG-Z, a VirTex reduziu o custo e o prazo de entrega de dispositivos personalizados, permitindo que eles ampliassem com sucesso a produção de um cliente.


Alguns dos resultados que a VirTex conseguiu alcançar para seu cliente incluem:


  • Redução de 99% nos custos de dispositivos personalizados

  • Redução de 85% no prazo de entrega para dispositivos personalizados

  • Aumento bem-sucedido na capacidade de fixação para suportar uma ampliação de 1000% na produção do cliente



peça produzida através de impressão 3d, com a redução de 99% do custo

PANORAMA DA SITUAÇÃO


A VirTex é um fornecedor confiável de Serviços de Manufatura Eletrônica (EMS) com sede em Austin, Texas. Com décadas de experiência como provedor de EMS, a VirTex ajudou seus clientes a se tornarem mais competitivos, lançando produtos no mercado de forma mais rápida e a custos mais baixos do que a concorrência.


Um desses clientes estabelecidos solicitou a construção de um sistema que exigia placas de circuito e eletrônicos para serem colocados e fixados em invólucros de plástico. Com este pedido de produto, o cliente forneceu um conjunto de dispositivos usinados para ajudar na montagem. Na época, o cliente precisava de 300 unidades por trimestre. No entanto, após o sucesso das vendas iniciais do produto, o cliente precisava ampliar para 3.000 unidades por mês.


O DESAFIO


Para acompanhar o aumento nas montagens, a VirTex precisava de outro conjunto de dispositivos e de uma solução de longo prazo para acomodar as mudanças na produção. A VirTex considerou encomendar peças usinadas adicionais, mas enfrentou os altos custos e os longos prazos de entrega comuns quando se cria dispositivos personalizados.


Os dispositivos usados nesta construção do sistema eram feitos de uma combinação complexa de materiais e exigiam envio acelerado. Levando esses fatores em consideração, custaria $5.000 para usinar um novo conjunto de dispositivos, e o prazo de entrega seria de 14 dias, atrasando ainda mais um cliente que estava tentando expandir rapidamente. Para ajudar seu cliente a ter sucesso, a VirTex recorreu à manufatura aditiva.


A SOLUÇÃO


"A flexibilidade da manufatura aditiva foi um dos maiores benefícios para nós", explicou Ian Denefe, engenheiro de manufatura da VirTex. "O fato de podermos reverter engenharia nos dispositivos existentes, imprimi-los rapidamente e modificá-los ou substituí-los rapidamente tornou isso uma solução ideal."


A VirTex precisava de uma solução de impressão 3D que pudesse oferecer a velocidade e agilidade para atender à demanda do cliente e o volume de construção para acomodar peças de 18" x 6". Com velocidades de impressão de até 500 mm/s e um volume de construção que se encaixa em 85% dos dispositivos do mundo, a Impressora 3D Essentium HSE 180 era a solução ideal. Utilizando a Impressora 3D HSE 180, o conjunto de dispositivos que a VirTex precisava foi impresso em menos de dois dias, reduzindo o prazo de entrega em quase duas semanas.


Para criar dispositivos personalizados que pudessem se sair tão bem quanto os equivalentes usinados, a VirTex precisava de um material que produzisse dispositivos de baixo custo, não marcantes e com resistência ao impacto adequada. Embora a Impressora 3D HSE 180•ST permita que os fabricantes utilizem um ecossistema aberto de materiais, o PCTG-Z da Essentium, um dos filamentos ESD líderes do setor no portfólio de materiais da Essentium, provou ser o mais adequado para esta aplicação. O PCTG-Z da Essentium atendeu aos requisitos que a VirTex precisava e produziu dispositivos que custavam $30, uma redução de $4.970 em relação ao orçamento para as peças usinadas.


RESULTADOS DO NEGÓCIO


Ao final do projeto, a VirTex conseguiu reduzir o custo dos dispositivos personalizados em 99% e o prazo de entrega em 84%. Essa redução de custo e tempo aumentou sua capacidade de fixação para suportar uma ampliação de 1000% na produção do cliente.


Essas economias de curto prazo em custo e tempo foram transformadoras para esta aplicação, mas o valor real está na agilidade que as soluções da Essentium proporcionam. Daqui para frente, a VirTex pode facilmente ajustar o design para acomodar mudanças de design e imprimir dispositivos adicionais para substituições rápidas ou ampliações de produção.


"Desde que começamos este projeto, tivemos acesso a uma equipe de especialistas da Essentium que estavam dispostos a se sentar e oferecer assistência e conselhos", explicou Denefe. "Eles têm sido muito prestativos ao longo do nosso processo de desenvolvimento e garantiram que tivéssemos tudo o que precisávamos para ajudar nossos clientes a terem sucesso."





contato@voxelmanufatura.com.br

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