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IMPRIMIR EM 3D PERMITE NOVAS APLICAÇÕESPARA AS TECNOLOGIAS DA KTMNA INDÚSTRIA AUTOMOTIVA

Contexto


KTM Technologies é um provedor de serviços de engenharia com uma variedade de capacidades internas, incluindo engenharia aditiva e redesenho de peças. Com essa expertise, o volume e os requisitos do projeto da empresa de suspensão da KTM, a WP Suspensions, a fabricação aditiva provou ser a solução mais econômica. Utilizando a tecnologia de impressão GENERA e o material LOCTITE, a peça projetada foi uma das primeiras peças automotivas listadas no IMDS e aprovadas para uso final fabricadas com tecnologia de fotopolímero.


APLICAÇÃO:

Grampo impresso em 3D para as suspensões Duke e RC 390

MATERIAL:

LOCTITE 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto

Preto Fosco

TECNOLOGIA:

Sistema GENERA G2 / F2


O Desafio


A KTM é uma fabricante austríaca de motocicletas e carros esportivos. Eles estavam procurando uma solução para melhorar um componente específico de fixação usado no sistema de suspensão traseira na moto Duke e RC 390. Este componente é usado para montar uma parte da suspensão de desempenho da WP Suspensions. A equipe da KTM Technologies sabia que um método de fabricação mais tradicional, como a moldagem por injeção, seria simplesmente muito caro devido à produção em pequenas séries. No entanto, a solução anterior, PA12 SLS colorido, não era adequada, pois tinha baixa resistência a influências ambientais e um acabamento superficial inadequado para uma peça de uso final. A KTM Technologies teve que procurar a melhor solução para esta peça, priorizando durabilidade, acabamento superficial e requisitos adicionais da peça, incluindo:

  • Design de componente custo-eficaz

  • Processo de fabricação ágil

  • Montagem rápida e fácil para produção de veículos

  • Resistir a faixas de temperatura de -15°C a +60°C

  • Peça registrada no IMDS para aplicação serial de uso final

  • Passar em todos os testes específicos e ser aprovada pela TÜV


A Solução


  • Tecnologia: Sistema GENERA G2 / F2

  • Seleção de material: LOCTITE 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto Preto Fosco

  • Limpador utilizado: GENERA Clear3d

  • Resolução de impressão: 100 µm, altura da camada: 100 µm


Loctite 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto Preto Fosco

43 %

1806 MPa

51 MPa

53 J/m

63 ºC

Alongamento na Ruptura

Módulo de Young

Resistência Mecânica Máxima à Tração

Resistência ao Impacto (Entalhado)

Temperatura de Deflexão Térmica


Dadas as restrições da produção em pequenas séries com requisitos adicionais da peça, a KTM descobriu que aproveitar a fabricação aditiva com o sistema GENERA G2/F2 era o mais adequado para seus objetivos de produção. Após avaliar o portfólio de materiais de impressão 3D da Loctite, a KTM determinou que o Loctite 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto Preto Fosco era a melhor solução para atender aos requisitos da peça. Este material oferece características de um plástico de engenharia de alta resistência, semelhante ao ABS, com boa resistência ao impacto e excelente acabamento superficial. Com os requisitos para atender à qualidade de produção para uso final da indústria automotiva, a peça final teve que ser testada nos seguintes padrões:


  • De acordo com a ISO 4892, testes de superfície conduzidos com irradiação artificial e intempéries para resistir a mudanças de temperatura e fatores ambientais.

  • ASTM D638 (ISO 52701), testes de resistência química à água, óleo de motor, limpador de bicicleta, sal e outros produtos químicos de exposição comuns.

  • Adesão superficial para intertravamento adequado.


"O grampo de suspensão WP foi nosso estudo de caso interno para possibilitar a impressão 3D para produção em série," observa Florian Fischer, Líder de Manufatura Aditiva na KTM Technologies. "Ao longo de nosso negócio diário de produzir peças de protótipo com diferentes necessidades - desde carenagens de motocicleta completas, até ferramentas rápidas para componentes de trem de acionamento elétrico - encontramos novos desafios relacionados à validação em série e à escala de produção. Ao utilizar os sistemas de impressão 3D GENERA e os materiais Henkel Loctite, finalmente conseguimos dar este passo adiante."


A equipe da KTM Technologies continua impulsionando e identificando soluções inovadoras para projetar, qualificar e implementar rapidamente soluções para componentes pós-venda e trabalhar rumo à produção em escala total.




"Com esta aplicação serial, a equipe da KTM Technologies aproveitou perfeitamente as vantagens do sistema de impressão 3D GENERA com material Henkel Loctite," comenta Dr. Klaus Stadlmann, Diretor Executivo da GENERA. "O alto nível de automação no sistema G2/F2 da GENERA e o projeto de peças totalmente otimizado, desde os requisitos da aplicação, propriedades do material e capacidades do processo, possibilitam uma produção em série competitiva em termos de custo de peças impressas em 3D no setor automotivo. O fluxo de trabalho da GENERA e os parâmetros de processo validados garantem as propriedades mecânicas desejadas, acabamento superficial e qualidade da peça. A repetibilidade de resultados de alta qualidade é crucial para uma produção serial adequada, o que foi a principal vantagem de usar a solução de impressão da GENERA para a KTM Technologies."


Benefícios


Ao aproveitar a Impressão 3D e o processo aditivo, a KTM Technologies foi capaz de criar uma solução econômica usando o LOCTITE 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto Preto Fosco, que foi registrado no Sistema Internacional de Dados de Materiais (IMDS), o sistema de dados de materiais da indústria automotiva usado pela maioria dos OEMs em todo o mundo. Com este sistema, todos os materiais são coletados e arquivados para garantir que os fabricantes e fornecedores automotivos estejam atendendo a todos os padrões, leis e regulamentos.


Ao garantir o registro no IMDS, a visibilidade da impressão 3D na produção automotiva aumenta consideravelmente, destacando seu potencial como uma solução econômica, compatível e ágil para produção em pequenas séries. Além de garantir o registro no IMDS e a aprovação do TÜV para conformidade com os testes, foi possível empilhar 8 peças em um único trabalho de impressão usando o GENERA G2, reduzindo significativamente o tempo de produção.


Ao utilizar uma combinação da qualidade de impressão da GENERA e da resina de engenharia da LOCTITE, foi possível obter um acabamento superficial superior em comparação com as soluções anteriores, enquanto fluxos de trabalho validados tornaram possível imprimir peças em qualidade de produção serial repetível. Há também uma opção personalizável para incluir a marca da empresa WP. Graças ao sistema GENERA, a KTM Technologies se beneficia da produção rápida sob demanda em suas instalações.





contato@voxelmanufatura.com.br

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