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Contexto
A RELMAG electronic s.r.o. é líder de mercado no campo da tecnologia de palhetas na República Tcheca, especialmente devido aos seus 30 anos de experiência e à base fornecida por sua própria planta de produção. Eles são um parceiro confiável para a produção e venda de relés de palheta, sensores, interruptores e ímãs permanentes, incluindo soluções personalizadas. Com essa experiência, o volume dado e os requisitos do projeto de um de seus clientes, a fabricação aditiva provou ser a solução mais adequada. Usando a tecnologia de impressão Asiga e o material LOCTITE, tanto o tempo de produção quanto os custos foram reduzidos significativamente.
Aplicação:
Componente de relé impresso em 3D
Material:
LOCTITE 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto
Preto Fosco
Tecnologia:
Asiga PRO 4K
O Desafio
O cliente da RELMAG exigia um relé específico e projetado sob medida. Devido à sua ineficiência econômica, o processo de moldagem por injeção não é prático para projetos menores. Além disso, o prazo de entrega para peças moldadas por injeção era de seis semanas, o que também representava alguns desafios. No entanto, o principal desafio era a necessidade de um produto personalizado e acessível que pudesse suportar múltiplas iterações, incluindo quaisquer solicitações de alteração, e a garantia de que a aplicação atenderia a todas as propriedades eletrônicas, como resistência dielétrica.
A RELMAG decidiu recorrer ao Service Bureau, Cotu, e afastar-se dos métodos de fabricação tradicionais para resolver seus problemas. Eles buscaram a Manufatura Aditiva, especificamente o processo de impressão 3D DLP, pois sentiam que esse processo era o ajuste certo para satisfazer as necessidades do cliente.
Componentes de retransmissão Impressos em 3D
A Solução
Tecnologia: Asiga PRO 4K
Seleção de Material: LOCTITE 3D 3843 HDT60 Alta Resistência ao Impacto Preto Fosco
Limpeza utilizada: IPA
LOCTITE 3D 3843 HDT60 de Alta Resistência, Preto Fosco
43 % | 1806 MPa | 51 MPa | 53 J/m | 63ºC |
Elongação na Ruptura | Módulo de Young | Resistência à Tração Máxima | Resistência ao Impacto (Entalhado) | Temperatura de Deformação Térmica |
Após avaliar o portfólio de materiais de impressão 3D da LOCTITE, a Cotu determinou que o LOCTITE 3D 3843 HDT60 de Alta Resistência, Preto Fosco, era a melhor solução para atender aos requisitos da peça. Este material oferece as características de um plástico de engenharia de alta resistência, semelhante ao ABS, com boa resistência ao impacto e excelente acabamento de superfície.
Os novos e aprimorados componentes de relé projetados sob medida foram criados aproveitando o LOCTITE 3D 3843 e o processo de impressão DLP na impressora Asiga PRO 4K. O processo de impressão 3D permitiu que eles passassem rapidamente por todas as fases de desenvolvimento, desde a prototipagem até a produção final da peça, produzindo 250 peças em um único trabalho de impressão.
No final, isso comprovou a teoria da Cotu de que os fotopolímeros são muito mais eficientes do que outras tecnologias, ao mesmo tempo em que fornecem o excelente acabamento de superfície e a precisão dimensional necessários para esses componentes de relé projetados sob medida.
Benefícios
Ao aproveitar a impressão 3D e o processo aditivo, a Cotu pôde criar uma solução econômica usando o LOCTITE 3D 3843 HDT60 de Alta Resistência para a RELMAG. A impressão com este material garante excelentes propriedades mecânicas, alta durabilidade e excelente acabamento de superfície.
O custo dessas peças de uso final foi significativamente reduzido, pois não houve necessidade de moldagem por injeção. A fabricação de lotes menores usando moldagem por injeção acarretaria um custo enorme por peça. O tempo de entrega também foi reduzido dramaticamente. Anteriormente, levava cerca de 6 semanas para fabricar o molde. Ao usar a tecnologia de impressão 3D Asiga e o material LOCTITE, essas peças poderiam ser impressas em um único trabalho de impressão de 90 minutos. O principal benefício, no entanto, foi atender aos requisitos de um projeto tão individual, levando em consideração seu aspecto econômico e ainda garantir que todas as propriedades eletrônicas fossem atendidas.
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