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A colaboração possibilita a produção do primeiro estetoscópio conectado fabricado aditivamente para telemedicina
A Nexa3D, fabricante de impressoras 3D de polímeros ultra rápidas, anunciou hoje que se associou ao líder de polímeros funcionais Henkel para produzir o primeiro estetoscópio SKOP conectado fabricado aditivamente para WeMed. Baseado em um design de biomimética e produzido na impressora 3D ultra rápida NXE400 utilizando materiais de desempenho correspondente da Henkel, o WeMed SKOP é o primeiro estetoscópio conectado do mundo a ser fabricado aditivamente em sua totalidade em escala, com volumes de produção superiores a 100.000 unidades por ano. A Nexa3D estará exibindo o SKOP na RAPID + TCT 2021, de 13 a 15 de setembro no McCormick Place, Chicago, no estande E7428. Para saber mais sobre nossa Solução de Manufatura Aditiva SKOP, confira este kit de mídia.
Nascida durante a crise de saúde do COVID-19, a startup francesa WeMed viu uma oportunidade de responder rapidamente à demanda acelerada por novos dispositivos médicos de diagnóstico que apoiam a teleconsulta e o monitoramento remoto. A Nexa3D e a Henkel se uniram ao provedor de fabricação contratada francês Third para ajudar a WeMed a desenvolver, fabricar e lançar seu novo produto.
O SKOP é um dispositivo médico para auscultação remota. Ele oferece excelente qualidade de escuta, essencial para situações de emergência e para pacientes isolados. O SKOP se inspira na natureza, usando um design de biomimética baseado na orelha humana para maximizar o desempenho. A geometria do SKOP só pode ser fabricada aditivamente usando impressão 3D ultra rápida.
"Desenvolvemos o SKOP em resposta a uma chamada global por soluções de saúde para teleconsulta democratizadas e acessíveis", disse Cyrille Lecorq, co-fundador e CEO da WeMed. "Desde o início, ficou óbvio para nós que nosso design de biomimética só poderia ser fabricado usando impressão 3D. Juntamente com nosso parceiro especialista em manufatura aditiva, Third, selecionamos as impressoras 3D ultra rápidas da Nexa3D com os materiais personalizados da Henkel como a melhor solução de produção para atender nossos requisitos de produtividade, reprodutibilidade, precisão e custo, para que possamos rapidamente e entregar centenas de milhares de SKOPs para clientes em espera ao redor do mundo."
"Este projeto destaca as vantagens inerentes de nossas capacidades de manufatura aditiva ultra rápida", explicou Kevin McAlea, COO da Nexa3D. "A capacidade de realizar iterações de design rápidas e otimização de desempenho de materiais com base em design, sem quaisquer restrições de design de fabricação tradicionais, foi essencial para trazer este produto inovador para o mercado rapidamente.
"Nossas impressoras foram selecionadas não apenas pela capacidade de produzir peças de alta qualidade, mas pela velocidade e vantagem econômica significativa que proporcionam", acrescentou McAlea. "A vantagem de produtividade 20 vezes maior da Nexa3D significa que nossos clientes podem fabricar produtos em velocidade incomparável, ajudando empresas como a WeMed a fazerem uma diferença real. A Nexa3D tem o prazer de colaborar com outras empresas com ideias de design inovadoras, que poderiam se beneficiar de um novo processo de manufatura aditiva."
"Aproveitando nossa expansão do desenvolvimento de produtos e parceria de lançamento no mercado, desenvolvemos rapidamente uma série de materiais personalizados otimizados para manufatura, cor correspondente e desempenho para o SKOP em 30 dias", comentou Simon Mawson, Vice-Presidente Sênior e chefe global de impressão 3D da Henkel. "Nossas capacidades combinadas e a cooperação próxima entre a Nexa3D e a Henkel estão abertas a todas as empresas de produtos e convidamos elas a trabalhar conosco em todas as fases de seu projeto, desde o design, decisão, suporte e otimização até as operações de manufatura aditiva em escala total, incluindo a personalização da formulação do material, correspondência de cor e uma variedade de opções de acabamento."
Graças à velocidade e flexibilidade da solução de manufatura personalizada desenvolvida em conjunto pela Nexa3D e pela Henkel para a WeMed, o dispositivo já foi testado e adotado como dispositivo de escolha por cardiologistas, pneumologistas, clínicos gerais, médicos de emergência e enfermeiros. O SKOP está sendo comercializado atualmente e volumes de produção anuais esperados para exceder 100.000. Com a NXE400 da Nexa3D, o fabricante contratado Third pode produzir volumes de produção com uma frota de impressoras 5 vezes menor, tornando sua fabricação mais eficiente e econômica.
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